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禾凡机械设备有限公司是一家集科研、生产及销售为一体的综合性企业。专业从事各类 广西南宁塑料粉碎机生产厂家研发与生产。公司生产设备先进，技术力量雄厚，检测设备齐全。产品销往全国各地并己远销俄罗斯，泰国，越南，伊朗等十几个和地区。受到用户的一致好评。公司本着“以人为本，质量为先，市场在变，诚信不变”的经营理念，以“诚信、合作、发展、创新”为宗旨，走科学创新的道路，不断推出更优的产品，以适应高速发展的建筑行业的需求。
?塑料粉碎机配件的清洗同样很重要，也很专业，不知道大家是否清楚。上回我们说过粉碎机的清洗步骤和方法，这次来说下它的配件清洗。一台塑料粉碎机的耐用程度，使用寿命，其实还是取决于它的各个配件，只有配件好用、干净才不影响整体。 塑料粉碎机针对配件的清洗，我们可以根据具体的清洗性质进行选择。种是人工清洗。 1、关掉电源，将生产中所有物料按物料进出站程序送交中间站 2、 挂设备待清洁状态牌。 3、打开粉碎机，将收料袋、筛网、可拆卸风管等移入清洁间水槽内。 对于人工清洗，需将塑料粉碎机的相关配件进行拆卸，将清洗池中的水加热至80℃，并加入煤油、柴油进行浸泡。等清洗池中的水降低到人体温度时，可利用清洁刷将塑料粉碎机配件中的积灰、杂物等刷掉，再用棉纱布对其进行擦拭即可。 再将塑料粉碎机零件放入装有柴油、煤油清洗液的容器中，利用棉纱擦洗，或用毛刷进行刷洗。这种方法操作简便，但效率低，适用于单件小批量、小型零件。不可用汽油，因有性，会损害问题，还容易造成火灾的发生。 4?向水槽内注入约2/3体积的30~40℃温水，浸泡10-30min，再用流水分别将收粉袋正反面反复洗涤至收粉袋洁净；筛网、风管用软毛刷洗涤致水液澄清。用离子水冲洗三遍。在与粉碎间相同的级别洁净区内干燥，备用。 5用洁净的专用擦布沾取温水分别将粉碎机物料进口、粉碎机内腔、物料出口、收粉室反复擦拭至洁净。 6.?用去离子将粉碎机内壁及输粉管、旋风分离器彻底擦拭清洁 7?用洁净的干毛巾将上述各部位擦干，再用75%的乙醇擦拭清洁 喷洗：将具有一定压力、温度的清洗液喷射到塑料粉碎机零件表面，从而让其达到油污的效果。这种方式效果非常明显，且生产效率高，但设备复杂，适用于清洗形状不复杂，且表面有严重油垢的零件清洗过程中。 煮洗：将配置的溶液，以及被清洗的塑料粉碎机零件一起放入用清洗池中，用池下炉灶将其加温至80℃至90℃范围内，煮洗3min至5min即可。 塑料粉碎机配件的第二种清洗方式——超声清洗。这种依靠设备清洗，则是依靠清洗液的化学作用与引入清洗液中的超声波振荡共同作用，得以去除塑料粉碎机零部件上的油污。这种机器清洗会比较简单，但干净程度可能会差些。
塑料破碎机主要由配电控制系统，动力系统，进料料仓，出料输送机及破碎双棍等部分组成。 1.动力系统:采用减速机驱动进料； 2.进料料仓：放置待破碎物料，防止塑料破碎机破碎时，物料飞溅出来而造成人身事故； 3.出料输送机：独立动力系统，整体用螺栓固定在破碎机，可以整体抽出，使维护维修更加方便省时； 4.破碎双辊：塑料破碎机双棍配备耐磨刀，所有刀盘装配后，组成螺旋刀，旋转后，可确保各个刀盘均匀受力，双辊通过扣合保证双辊刀盘间无大缝隙，设备通过刀的钩挠及双棍间的挤压实现对塑料的破碎。 塑料粉碎机一台的价格是多少钱 我们按外观和性能来区分，有小型、静音、慢速、中速、快速、中型、大型、经济型、普通型、高端型、强力型塑料粉碎机，这主要看配置或特殊定制，有便宜经济的机种，但主要部件，例如刀具都是一般材料，不耐磨且维修更换费用高；有高端型的机型，其核心刀具配件均为进口材料，耐磨使用寿命长，质量好，生产使用能达到10年以上，并且磨刀维修率低；还可按粉碎塑料的材质来分，有软胶、硬胶、中性胶料等等，分别可选择相对应需求的机种。
塑料粉碎机也是我们主打产品，它的生产要求还是比较高的，让我们来看下它的注意事项。塑料粉碎机本设备通过优化相关技术参数，通过强力挤压作用，实现破壁，克服研磨式破壁机对物料造成的二次污染，不破坏物料原有营养成分。应立即更换，以防损滑刀盘螺母。3、改变刀的伸缩度，必须是伸刀长短一致。 主机粉碎室采用7型刀、一型刀和离心刀，有粗粉碎、细粉碎和离心来复粉碎，由电机带动粉碎机转子高速运转。 多功能塑料粉碎机在生产过程中需要注意以下几个方面：1、及时的对多功能塑料粉碎机进行润滑油的补充；2、使机械产生高速气流对粉碎物料产生高强度的撞击力、压缩力、切割力、摩擦力，来达到独特的粉碎功能。3、尼龙材料也行：(PA11、RA12、PA4/6、PA6/10、PA6/6、PA6/9、POM\PC\PET\PBT\PPO);特种工程塑料.色母料：FR、TPU、PSU、PPS、PEEK、PIM、VHMWPE；通用塑料：PVC、PE、PP、PS、AS、ABC；3、多功能塑料粉碎机喂料时候避免进入较大的金属物，如铁块、铁钉等等；4、生产完后及时对多功能树枝粉碎机进行关机断电；
