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以下是:挤压软管泵供应商的图文介绍
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BW软管泵的基本结构<br />
往复泵由动力段和液力端两大部分组成。<br />
动力端的功能，是将动力机的回转运动转变为活塞(或柱塞)的直线往复运动。它包括传动离合装置、变速减速装置和曲柄连杆。它们的相互位置与安排决定着泵的总体结构型式，决定着泵的驱动方案及结构方案的选择。动力端的主要零部件包括皮带轮，离合器曲轴箱体及其中的传动轴，齿轮副，曲轴，连杆及十字头滑块。<br />！
工业软管泵设备特性说明：部分特性说明。
（4）自吸力高。相对于其他形式的容积式泵比较，理论自吸高度可达到9.5m。一般渗滤液都在储液池中，需要高自吸力的泵将渗滤液吸上来，然后输送到过滤器或焚烧炉中。
（5）安装变频电机后，可根据实际需要处理的垃圾渗滤液的多少轻松的调节电机工作频率，可达到流量的线性变化。使得整个垃圾渗滤液回喷系统操作简单，自动化程度高。
（6）泵腔内部便于清洗。当不需要输送时，可打开进出口端的旁通管路可将软管内清洗干净，延长软管的使用寿命。
一些人直觉地认为，介质的研磨性决定了软管的使用寿命，这是一种误解。研磨性介质确实对软管内壁有磨损，使已知的软管壁厚变薄，从而因压缩不严产生内泄或倒流及流量下降；内泄进一步增大了内壁的磨损速度；但高质量的软管泵都应具备软管压缩的调节装置，在泵的使用过程中需不断地调整以阻止内泄和流量下降。在不考虑输送介质和软管材料相容性的前提下，输送强研磨性介质和非研磨性粘液，软管的寿命是相同的。实际上除了软管本身的胶种及制造质量外，决定软管寿命的首要因素是压缩软管的次数；第二位因素是压缩软管的方式力度和由此产生的磨擦热。换句话说，软管的失效是由于压缩次数的累积及磨擦热引起的疲劳老化。使软管寿命延长停工期间隔的较好办法是减少压缩软管的次数、采用对软管较小损害的压缩方式及的压缩力度。挤压泵用于污泥焚烧/围海造地/危废焚烧/隧道施工/餐厨垃圾发酵/矿山充填/煤泥发电/煤矿巷道清淤/尾矿干排/矿浆进高压反应釜/水泥厂协同危废污泥焚烧/电厂协同污泥焚烧等行业。彻底摆脱了传统泵叶轮和轴密封的运行模式，对粘度大的挤压泵具有的优势，和传统输送泵有着截然不同的原理，应用范围广。
