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新型钟罩式风帽的优点  新型钟罩式风帽的结构形式为分体式、引风管、风帽组合为一体,引风管焊在布风板上,风帽扣在引风管上,风帽布风结构为布风,这种迷宫式结构有效地根治了物料进入风室,风帽孔经大,不会出现卡渣现象,布风畅通,不会出现风帽过热烧坏现象,风帽间距大,能有效地避免风帽之间对吹与射流偏转所造成的风帽磨损。

新型钟罩式风帽不同于国外现有的钟罩式风帽,国外现有的钟罩式风帽为内芯管与风帽体一体浇铸或螺纹连接二种,因为国产循环流化床锅炉均为高温燃烧运行状态,因此螺纹连接钟罩式风帽运行实践证明,风帽易被胀裂,螺纹易被烧坏无法拆卸:一体浇铸的风帽,在水冷壁泄漏后,内部於积湿渣难以清理,风帽损坏后须整体更换,破坏布风板上下耐火砼。我公司风帽内芯引风管与新型风帽外套间隙配合,风帽引风管内芯上的台阶卡住新型大风帽底部,不漏风,新型风帽配重合理,风帽不会被风吹起,并且用手插,拔即可完成装拆,更换新型风帽不必破坏内芯引风管及耐火砼。新型风帽顶部不磨损,使用寿命为三至五年。




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轧制无缝管的原料是圆管坯,圆管胚要经过切割机的切割加工生长度约为1米的坯料,并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热,温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题。圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机,这种穿孔机生产效率高,产品质量好,穿孔扩径量大,可穿多种钢种。穿孔后,圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。
 锅炉风帽按焊缝的形式分为锅炉风帽和螺旋锅炉风帽,锅炉风帽生产工艺简单,生产效率高,本钱低,发展较快。螺旋锅炉风帽的强度一般比锅炉风帽高,能用较窄的坯料生产管径较大的锅炉风帽,还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的锅炉风帽。但是与相同长度的管相比,焊缝长度增加30——而且生产速度较低。因此,较小口径的锅炉风帽大都采用焊,大口径锅炉风帽则大多采用螺旋焊。



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