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3、调试前要先洗仓,安装时留下的石块及焊渣等杂物;
4、调试前要检查所用的蒸汽管道系统是否具有良好的减压功能及疏水功能,以保证制粒时所需的干燥饱和的调质蒸汽,并能保证减压阀后始终有0.058-0.4MPA的蒸汽;
5、开动制粒机前应调节压辊与环模之间距离,一般为转动环模时压辊似转非转(即压辊与环模间距为0.1~0.4MM ),千万不能使环模与压辊间距调得过小,导致直接摩擦,这样不但会加快环模与压辊的摩损,而且会降低生产时的单位产量.;
6、开动制粒设备时不应使喂料量瞬间到达 ,应一边加入少许物料,一边加入少许蒸汽大约5-10分钟时才使喂料量达到理想值(即正常生产时电机电流值为额定电流值的85~95%).
有些养殖户问笔者：“是不是用饲料颗粒机制粒时，只能一种原料制粒呢？”其实并不是，如果是多种原料一起制粒，需要先将这些原料一一粉碎，然后将粉碎好的多种原料放到饲料混合机中进行搅拌。这样制成的颗粒饲料营养，适口性比较高。
在使用饲料颗粒机的过程中，是不需要加水和添加剂的
我们知道，通过饲料颗粒机制成的颗粒饲料基本都是熟化程度比较高的，通过饲料颗粒机的高温，就能杀死一些饲料中含有的病毒与细菌。这时就不需要在制粒的过程中增加添加剂。而且通过饲料颗粒机的饲料都属于干进干出的，且制成的颗粒饲料一般水分都会控制在10%左右，这样才能保证饲料能够保存的时间长，不轻易受潮。所以在制粒的过程中，水也是不需要的。
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