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沙石骨料仓钢板仓设备厂家



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钢板仓高料位情况下的调试:(料位高度7米以上)

1、料位高时以外区钢板仓卸料为主、内区卸料为辅,内、外区搭配卸料。

2、外区与内区卸料流化棒开启比例一般为2:1,库壁外区手动阀门开度一般在,;钢板仓库壁内区手动阀门开度一般在50%。卸料要求内外区均衡搭配卸料,保持库内料面平衡。

3、钢板仓出库流量的自动调节:出料量的调整是根据机的电流大小作为模拟号来调整卸料、输送罗茨风机的变频调速器来实现的。变频调速高流量大,变频调速低流量小。

4、出库流量的手动调节:

卸料量的调节有3种方式:调整库壁外围环形管道总阀门开度、调节每区卸料流化棒的手动阀门开度、增加或减少电磁阀的开启个数。

钢板仓输送管道流量的调节方式:调整廊道钢板仓内送气管道总阀门开度、调节发送器手动阀门开度。

5、手动操作:自动化控制柜操作手柄在手动位置时要定时(一般不超过20分钟)定量换区循环卸料。避免库内料面出现畸形,造成气流短路,影响正常出料。

6、高料位节能运行方式:适当打开中心下料阀,进行垂直下料管下料,可节省卸料电耗。

7、注意事项:避免内区卸空,料面形成“V”形,气流短路,影响正常出料,降低钢板仓出库率。

低料位情况下的调试:(料位高度7米以下)



钢板仓如何实现低位出料? 钢板仓实现低位出料主要依赖于其独特的出料系统和 技术。具体来说: 钢板仓采用库底中心低位出料技术,在库底中心位置设置出料口。出料时,使用专门设定的压缩空气将钢板仓库底物料在气化管气力的作用下,均化成流淌状态,形成距钢板仓库底一定距离的流化层。然后,利用上部物料的自重和钢板仓库底特有的流淌坡度,结合气化管下面的气动扫料机功能,把物料送到螺旋出料机的入口处。 ,在螺旋出料机的作用下,把物料输入出料管道内,用特定的气力把物料输送到设计的位置上。 综上所述,钢板仓通过低位出料技术和相关设备,实现了物料的、华尔网当地稳定输出,具有清空率高、华尔网功耗低等优点。




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