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将松散的秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等以及"三剩物"经过在一定条件下生产颗粒燃料是生物质能极为直接、简单的利用方式。近年来，生物质颗粒燃料的生产己引起高度重视和广泛关注，的可再生能源产业发展规划及相关政策更为生物质颗粒燃料的推广应用起到了巨大的推动作用，随之更带动了生物质燃烧炉等适用于大中小型工厂加工产热乃至农村取暖用具，是改善社会能源结构的效益型产业。生物质颗粒的呈现形状是有一定的技术标准的，这就需要在生物质颗粒的生产加工时控制好相关的生产加工参数，以满足成型要求。生物质颗粒的成型原理是结构疏松、密度较小的生物质物料在受到外力作用后，原料将经历重新排列位置、机械变形、弹性变形、塑性变形阶段。非弹性或粘弹性纤维素分子之间的相互缠绕和绞合，使物料体积缩小，密度增大。这其中涉及到原料的性质乃至加工条件。原料的种类不但影响成型的质量，如成型块的密度、强度、热值等，而且影响成型机的产量及动力消耗。同一种原料在不同压缩比环模中成型，颗粒燃料的密度随压缩比的增大而逐渐增大，并在一定压缩比范围内，密度保持相对稳定，当压缩比增大到一定程度时，原料会因为压力过大造成出料不畅而不能成型。成型压力是材料压缩成型基本的条件。只有施加足够的压力，原材料才能被压缩成型．但成型压力与模具的形状尺寸有密切关系。
现在，在农村和城市推广生物质颗粒燃料的过程中，存在着很大的问题：1.传统颗粒处理成本高！首先，在颗粒压制成型过程中，压力达到50 ~ 100 MPa，原料在高压下变形受热，温度可达100 ~ 120，因此电机的驱动需要消耗大量电能；2.原料的湿度要在12%左右。湿度过高或过低都不能很好的造粒。为了达到这一湿度，许多原料在用于制粒之前都要进行干燥。3.压制的热颗粒(颗粒温度可达95 ~ 110)在包装前应冷却。后两个过程消耗的能量占整个造粒过程的25% ~ 35%，成型过程中机器的磨损比较大，所以传统造粒机的制造成本比较高。生物质能是一种重要的可再生能源。生物质颗粒比其他生物能源更容易实现规模化生产和使用，在国外已经得到广泛应用。生物质颗粒产品正在我国推广应用。现在，人类使用的三种主要能源是石油、天然气和煤。它们都是不会再生能源。生物能源是一种重要的可再生能源。生物质颗粒比其他生物能源更容易实现规模化生产和使用，在国外已得到广泛应用。生物质颗粒产品正在我国推广应用。
