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锅炉风帽多是耐热耐磨合金铸钢材质。材料成份有FeCr、FeMn、FeMo、Ni、Re、FeSi等合金材料和钒铁(FeV)、铌铁(FeNb)、铜(Cu)，使材料既具有高合金铸造的耐磨性，山东锅炉风帽，又具有较高的机械强度和抗冲击性能，锅炉风帽供应商，同时提高了材料的可焊性。锅炉风帽按燃烧方式可分为层式燃烧锅炉风帽、悬浮燃烧锅炉风帽、旋风燃烧锅炉风帽和循环流化床锅炉风帽。其中悬浮燃烧锅炉风帽常见的火焰型式有切向、墙式及对冲、U型、W型等数种锅炉风帽。

风帽作为循环流化床锅炉的布风装置，对锅炉的经济运行起着关键性的作用。目前，国内循环流化床的风帽主要常见的分为几种情况，一种是蘑菇形小风帽，一种是钟罩式大风帽，再者是“7”字形导向风帽，当然还有其它一些不同类型的风帽




密相区耐磨耐火衬里施工注意事项如下：

  （1）炉膛底部布风板上浇筑磷酸盐耐火混凝土，施工应待流化床风帽安装定为后进行。由于布风板的耐火材料与进风管的膨胀量不同，为保证运行的可靠，在磷酸盐耐火混凝土施工前，应将布风板上所有流化床风帽及进风管需浇注处的外表面缠上2mm厚的陶瓷纤维纸，用塑料胶带缠扎粘结扎好，并且还要预先采用塑料袋将所用风帽小孔套住并临时缠扎固定或者采用塑料胶带缠扎封孔，待浇注料凝固后再及时拆除它，并逐个检查风帽小孔是否通畅，防止浇注料将流化床风帽通风孔堵塞，如不通畅，要及时清理干净。

  （2）二次风口，给煤口在施工耐磨耐火可塑料前，要在金属件表面预先涂刷2mm沥青，以利于膨胀。

  （3）燃烧室落煤口、返料口、二次风喷口、测温点、测压点、左右人孔炉门，这些大小孔洞有几十个之多，如此多的孔洞都是燃烧强度较强的地方，因此这些部位的耐磨耐火衬里材料与密相区耐磨内衬材料要同步整体施工，捣打可塑料时一定要注意圆滑过渡，切忌不能出现阻滞，否则运行后易在此处形成结焦，严重时就会影响锅炉正常运行。




炉排片一般为条状或板状，靠四周的框架固定安装在炉膛或燃烧室底部。在这种炉排上只能定期由人工加煤和出渣，所以操作劳动强度大，燃烧经济效果也差，只适于小容量锅炉。 移动式炉排有链带式和链条式两种。链带式炉排的炉排面即链带本身；而链条式炉排的炉排片固定在链条上部的支架或支座上。链带式炉排和链条式炉排均由链轮带动链条，使炉排片缓慢行进。煤从炉排前端的煤斗均匀下落在炉排上。煤层的厚度用一煤闸门上下起落加以调节。随着炉排向后移动，煤由着火、燃烧直至烧尽。也有不用煤斗给煤而用抛煤机把煤抛在炉排后部而炉排向前移动的。炉排的速度依煤种和锅炉负荷的不同由齿轮变速器加以调节。链条炉排运行靠谱，燃烧稳定，燃料适应性广，主要应用于锅炉中。

炉排由炉排框架和炉排片两个部分组合而成，两者通常是铸铁铸造而成，组装完成后每片之间需要保持通风间隙，并且往往还在炉排下边设置可以调节风量的分隔的通风室，以便空气通过缝隙进入燃料层燃烧烧尽后的灰渣用人工或机械方法排出。炉排有固定式、移动式、往复式、振动式和下饲式等类型。

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