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物流企业自用撬装加油站类解决方案
现如今，物流行业高速的发展已经影响了我们生活的方方面面，而物流企业用油成本确是其主要支出的成本。如何更快更地把油从炼厂输送到物流企业自用，是中洲能源想要做的事。中洲能源以撬装加油站装置为支撑，整合社会油品供应资源，实现物流车队用油难、用油成本高的问题，为物流企业提供专业的解决方案。
假如企业内部车辆以汽油车为主，跑物流运输的车辆按300台计算，平均按每台车每年用油5000元，中洲撬装加油站供油可享受批发价格，每升少比中石化零售价低2元左右，300台跑物流的车一年节约的成本至少是60万元。成本利润省下来了是好事，关键是物流车队加油方便，油品质量有保障，节能环保，还节省了车辆外出加油排队浪费的时间和空驶损耗。
若是安装一台20立方的橇装站，设备加上审批手续一共约80万元左右，基本上使用一年就可以回本了。作为企业老板的你，还会感觉支出成本高的问题吗?
关于撬装加油站的政策。规定不允许企业使用自备地埋油罐和加油车加油，而橇装式加油站本质是储供油设备，同时具备了、经济、便利、实用等众多功能。因此，从2005年起，就在全国范围内推广使用阻隔防爆技术，并在GB50156-2012(2014年版)《汽车加油加气站设计与施工规范》以及《阻隔防爆橇装式加油(气)装置技术要求》(AQ3002-2005)中对橇装式加油装置的标准做出了明确规定。企业只要严格按照标准，申请建一座只供物流企业自用的橇装式加油站不是什么难事。
金水龙拥有一批专业的研发团队，从材料、设备以及产品多方面开拓创新，不断吸收、超越国内产品的同类技术。公司采用特殊材料和工艺加工的撬装加油装置设备优势明显，完全符合石油、化工等行业的使用要求，其双重防爆性能和使用性能稳定，并相应获得 实用新型 和发明 。
5.3.1 使用维护
（1）加油机计量检定按JJG443-2015《燃油加油机检定规程》的有关规定进行。
（2）使用油枪时，要避免用油枪的注油管敲击受油容器、按压开关等不正确操作，这种操作可能损坏油管根部，造成漏油。要定期检查，拧紧注油管上的止动螺丝，防止注油管根部松动、损坏。
（3）油罐内应定期清洗，保持油的清洁。
（4）加油机在使用一段时间后，随着加油机滤芯表面粘附的杂质的增多，加油机的流量会大大减小，此时应对过滤器进行清洗。油泵进油口内装有过滤器，过滤网应定期（每周）拆洗，损坏应更换，用汽油洗涤网套，同时油泵进油口内的脏物。
（5）正常使用的加油机应根据情况定期或不定期的做以下项目检查和保养:
撬装加油站类：一、对外经营性使用橇装站手续流程：
1、选址（按加油加气站规范要求）。
2、到规划局该地点土地加油站用途的规划。
3、到土地局该土地商服出让手续。
4、同时到商务局新建橇装加油站批复文件。
5、到消防局消防选址意见书。
6、委托石化资质设计院出设计图纸及专篇和消防专篇。
7、委托评价公司出评价报告。
8、到安监局三同时手续。
9、委托环评公司出环评报告。
10、到建委审核图纸，并开工许可证。
11、委托有石化安装资质单位建设橇装加油站。
12、消防及安监局验收。
13、到商务局成品经营许可证。
14、到工商、税务、质监、银行完善橇装加油站注册。
二、企业内部使用橇装加油站落地手续：
1、在企业内部选址(符合橇装设备投放距离的位址)。
2、企业派两人以上到安监局操作培训考证。
3、委托有石化资质设计院出设计。
4、委托评价公司出评价报告。
5、到安监消防局备案。
（1）检查连接卸油管路和密闭卸油气相管路密封状态；
（2）检查油泵传动部分是否正常；
（3）连接静电报警仪与卸油罐车，检查连接状态是否报警；
（4）分别开启仪表间电源总开关和油泵开关；
（5）开启油罐车卸油阀门；
（6）当1#汽油仓进油时，连接油罐车与1#管及一次油气回收管，开启2#进油管路上的球阀和油气回收管上球阀，启动2#卸油泵进行卸油；当2#汽油仓进油时，连接油罐车与2#管及一次油气回收管，开启2#进油管路上的球阀和油气回收管上球阀，启动2#卸油泵进行卸油。卸油过程中液位仪一次报警时应及时关闭卸油泵,停止卸油.
（7）启动油泵现场开关，随时观察油泵的运行状态及进油量；
（8）油罐车油品卸净时，关闭油泵现场开关和配电箱油泵开关；
（9）记录并核对流量计和液位仪的数据；
金水龙金属容器有限公司长期致力于 湖南撬式加油站的革新与开发，在生产实践当中积累了丰富的专业知识。吸收探索世界新发展动态优势，设计开发一系列高新智能 湖南撬式加油站产品。踏实进取，开拓创新，充分利用高新技术，百折不挠地勇攀质量高峰，努力打造成为国际 湖南撬式加油站产品，专业制造与诚信的服务，期待与全世界友人及同行进行广泛的合作与交流。
a 油罐与油泵房的距离。油罐与油泵房的距离，主要考虑油罐着火时对泵房的影响，防止油泵损坏，影响生产。油泵房内没有明火，对油罐影响很小，从泵的操作需要考虑，应减少油泵吸入管道的摩阻损失，保证两者之间的距离尽可能小，规定不同容量的油罐与甲、乙类油品泵房的距离分别为19、15、11.5、9m；与丙类油品泵房的距离分别为14.5、11.5、9、7.5m。
