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水泥双液注浆机的维护和保养措施：
（1）停止开关，打开混合室的阀门，然后从注浆机上拆下搅拌机和V型漏斗上的屏障，用水清洗所有的固结的部件。
（2）确保发动机表面和风扇的清洁，远离尘土。如果发现发动机机体有受潮现象，那么在启动之前要使发动机干燥，并检查它的绝缘装置是否完好。
（3）定期检查水泥注浆机的发动机的润滑油，并定期进行更换。
（4）定期检查水泥注浆泵的易损部件，如搅拌机和水泵等。同时还要定期检查和发动机连接的密封垫，每周使用润滑油进行润滑。
（5）每天润滑所有的螺母，在转子和定子上喷润滑油液，以延长器械的使用寿命。
1、正确接电：本机需使用380V交流电。
2、各部件保持正常：
a、机具各部件螺丝务必锁紧，电钻必须完全插入固定座内，不得松动。
b、高压管与机身主体及高压灌注机身连接处必须缠绕生料带后拧紧，防止漏浆。
c、压力表需反应正常。施工时，如表针不能正常升降，需更换新表后现施工。
3、禁止事项：注浆时，严禁以点击方式开关电源；严禁在200公斤以上压力情况下二次启动；严禁超过700公斤压力情况下继续注浆施工。
为使裂缝完全灌满浆液，应进行二次注浆。第二交灌注应与每一次间隔一段时间，但必须在浆液凝固前完成。如二次灌注后，浆液仍未灌满，应在该位置重新钻孔注浆。
双液注浆机注浆工作时应注意的问题
1、当一格注浆咀、在灌注较长时间后（约5分钟后），浆液仍未从裂缝内冒出，应停止灌注，间隔一段时间进行，如未灌满，应检查钻孔是否与裂缝交叉、底板是否因有孔洞造成跑浆等情况，等查明原因后再进行。
2、灌注时应严密注视灌注机的工作压力表，如超过额定压力（500公斤以上）。应停机待压力表针回零后再进行。如压力仍居高不下，应重新钻孔，并确认钻孔与裂缝完全交叉时再注浆。
3、堵塞注浆时，如裂缝和钻孔内没有水，待浆液灌注完成后，应从原注浆嘴向裂缝处补注清水（冬季或环境温度较低时应补注30c以上的清水）。
