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无论您是初次接触还是已经熟悉，我们的锤石制砂机。鹅卵石制砂生产线。球磨机制砂生产线。产品视频将为您带来全新的视觉体验，让您对产品有更深入的了解。
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水轮式石粉洗砂机（水轮洗砂机）工作时，电机通过三角带、减速机、齿轮减速后带动叶轮缓慢转动，砂石有给料槽进入洗槽中，在叶轮的带动下翻滚，并互相研磨，除去覆盖砂石表面的杂质，同时破坏包覆砂粒的水汽层，以利于脱水；同时加水，形成强大水流，及时将杂质及比重小的异物带走，并从溢出口洗槽排出，完成清洗作用。干净的砂石由叶片带走，砂石从旋转的叶轮倒入出料槽，完成砂石的清洗作用。槽式石粉洗砂机（螺旋洗沙机）广泛应用于建筑工地、砂石厂、水电站混凝土大坝工地等多种行业，LX洗沙机具有洗净度高，结构合理，处理量大，功耗小，洗沙过程中沙子流失少，尤其是洗沙机传动部分均与水、沙隔离，其故障率大大低于目前常用洗沙机，是国内洗沙行业升级换代的选择。1、石粉砂几乎不含泥，而且也不含泥块，是理想的建筑用砂。2、石粉砂表面粗糙，握裹力强，有比河沙无可比拟的粘结力，用石粉砂配置的混凝土或抹灰砂浆，其抗压强度、抗拉和抗剪强度远大于河沙配置的制品3、石粉砂价格便宜，石粉砂的价格相比河沙价格低30%左右。4、采集河砂会破坏河床，导致河岸生态平衡失调。石粉砂资源丰富，大量采石厂的石粉砂可变废为宝。
水洗砂设备以轮式洗砂机为首,水洗砂设备洗净度高，结构合理，处理量大，功率消耗小，砂子流失少，故障率低等特点，尤其是其传动部分均与水、砂隔离，故其故障率大大低于目前常用洗砂机，是洗沙设备升级换代的佳选择。洗砂机性能特点：1、洗沙机洗净高度，洗砂过程中砂子流失少，尤其是其传动部分均与水、砂隔离，故该洗砂机故障率大大低于目前常用洗砂机。2、结构合理，新颖的密封结构、全封闭油浴式传动装置、可调式溢流堰板，确保了该系列产品、耐用，清洗、脱水效果好，细粒产品保持稳定。3、处理量大、功率消耗小。4、节省水资源、无污染、。5、维修简单。公司主要生产：破碎制砂设备及生产线，洗砂机（洗沙机），洗沙设备，洗沙机械，破碎制沙机械，洗砂设备,破碎水洗机械，轮式洗沙机，大型洗砂机等洗砂制沙设备。
正鑫环保设备有限公司以“唯有进步、永不止步”为公司宗旨，遵循“科学管理、品质至上、优质服务、信誉”的方针，不断提供 内蒙古乌海挖斗洗沙机产品质量和完善服务，率经营管理，为客户提供优质的 内蒙古乌海挖斗洗沙机产品和满意的服务。
如今砂石行业依靠什么取胜？当然有能生产好质量的建筑沙，整套小型环保洗沙设备，时产量200吨配置下来，让您得到好好质量的建筑沙、机制砂。洗沙作业现场视频一、整套小型环保洗沙设备，时产200吨配置流程整套小型环保洗沙设备的配置主要是解决在人工制沙过程中，解决沙子的石粉、杂质，洗出来的沙子级配合理，满足高标准沙子生产需求，配置整套小型环保洗沙设备生产流程：原料—粗碎—细碎—筛分—制沙—筛分—洗沙—成品所需设备：粗碎—颚式破碎机，细碎—圆锥破碎机（硬料）/反击破碎机（软料）、筛分—2/3层振动筛、制沙—制砂机、洗沙—。洗沙现场配置：有圆锥破碎机、轮斗洗砂机等经过小型环保设备洗沙之后的成品二、整套小型环保洗沙设备，洗沙质量好又环保环保是洗沙设备的“底牌”，很多企业因受到环保政策的影响，生产止步不前，但若是有了这套环保小型洗沙设备，那么制沙、洗沙生产一路畅通！1、从生产源头减少工业粉尘、噪音在配置整套小型环保洗沙设备中，经过轮斗洗沙机使用中的水，可循环使用，在施工现场建立沉淀池，将工业水存储备用。轮斗洗沙机洗沙过程，建立沉淀池将水循环使用2、破碎—制沙过程中设置防尘设施原料在进行破碎、制沙环节中，配置的整套生产设备均是满足环评标准，并且制砂机采用的脉冲除尘装置，控制粉尘的产出量，另外在生产中外部可设置喷雾炮等减尘装置，保证施工中粉尘问题。破碎制沙环节，设置防尘罩减少污染三、时产200吨整套小型洗沙设备利润砂石厂开办制沙、洗沙生产线就是为了企业更好的利润，那么这条时产200吨的洗沙设备利润又是怎样呢？您先看一组不同地区机制砂价格数据，如下：地区砂石规格砂石价格（元/吨）湖北-宜昌机制砂50湖北-黄石0-5mm机制砂89湖南-长沙机制砂124湖南不同地区机制砂价格。
目前，国内的建筑行业用砂采用洗砂机将砂中的泥土块清洗掉以提高建筑用砂的质量等级，满足建筑工程的需要。现有技术轮式洗沙机基本由电机、洗沙箱及洗沙轮组成，该沙石进入洗沙箱内，在洗沙洗轮带动下翻滚，并相互研磨除去覆盖沙石料表面的杂质，同时破坏包覆砂粒的水汽层；同时加水而形成强大水流，可及时将杂质及比重小的异物带走，并从洗沙箱内溢出口排出。而现有轮式洗砂机在洗砂的过程中存在工作效率低，能耗高的问题，有待进一步地优化。技术实现要素：为了鉴于现有技术中存在上述的一个或多个缺陷，本实用新型提供了一种轮式洗沙机，具有洗沙效率高，能耗低的优点。为实现上述目的，本实用新型提供了一种轮式洗沙机，包括洗沙箱(1)、该洗沙箱(1)内通过转轴(2)转动连接有洗沙轮(3)，该转轴(2)一端与旋转动力源(4)连接，其特征在于：该洗沙轮(3)包括内筒(3-1)、环片(3-2)、第二环片(3-3)、第三环片(3-4)、隔板(3-5)及第二隔板(3-6)；该内筒(3-1)固套于所述转轴(2)上；该环片(3-2)固套于该内筒(3-1)一端，该第二环片(3-3)固套于该内筒(3-1)中部，该第二环片(3-3)固套于该内筒(3-1)另一端；该环片(3-2)和第三环片(3-4)外缘上均具有多个叶齿(2-4)，且各多个叶齿(2-4)沿该内筒(3-1)周向分布；该隔板(3-5)固设于环片(3-2)与第二环片(3-3)之间，该第二隔板(3-6)固设于第二环片(3-3)与第三环片(3-4)之间；该隔板(3-5)外端设有沿内筒(3-1)轴向间隔分布的若干个梳槽(3-51)，该第二隔板(3-6)外端设有沿内筒(3-1)轴向间隔分布的若干个第二梳槽(3-61)。采用上述方案，，由于洗沙轮(3)的环片(3-2)和第三环片(3-4)外缘上均具有多个叶齿(2-4)，且各多个叶齿(2-4)沿该内筒(3-1)周向分布，该环片(3-2)和第三环片(3-4)同时可对沙子摩擦清洗，相比于现有单环片(3-2)对沙子摩擦清洗，可成倍提高工作效率，以实现降低能耗；第二，由于该隔板(3-5)固设于环片(3-2)与第二环片(3-3)之间，该环片(3-2)与第二环片(3-3)之间形成的环槽经隔板(3-5)隔成多个凹腔槽，当该内筒(3-1)转动时，该凹腔槽会带动沙子翻转搅拌，可进一步提高了洗沙效率，同时也进一步地降低能耗；同理，该于该第二隔板(3-6)固设于第二环片(3-3)与第三环片(3-4)之间，该第二环片(3-3)与第三环片(3-4)之间环槽也会经该第二隔板(3-6)隔成多个第二凹腔槽，当该内筒(3-1)转动时，各第二凹腔槽会带动沙子翻转搅拌，可进一步提高了洗沙效率，同时也进一步地降低能耗；另外，由于该隔板(3-5)外端设有沿内筒(3-1)轴向间隔分布的若干个梳槽(3-51)，当隔板(3-5)在对沙子翻转搅拌时，动态的洗沙水可经若干个梳槽(3-51)内间隙流过以降低搅拌阻力，可进一步降低能耗；同理该第二隔板(3-6)外端设有沿内筒(3-1)轴向间隔分布的若干个第二梳槽(3-61)，当第二隔板(3-6)在对沙子翻转搅拌时，动态的洗沙水可经若干个第二梳槽(3-61)内间隙流过以降低搅拌阻力，再进一步降低能耗，因此具有洗沙效率高，能耗低等优点。优选地，所述隔板(3-5)具有多个且沿该内筒(3-1)周向分布。优选地，所述第二隔板(3-6)具有多个且沿该内筒(3-1)周向分布。优选地，所述隔板(3-5)具有N个且沿该内筒(3-1)周向均匀分布，所述第二隔板(3-6)具有N个且沿该内筒(3-1)周向均匀分布，且各该第二隔板(3-6)和各隔板(3-5)之间呈错位分布，其中，该N为大于2的正整数。由于各该第二隔板(3-6)和各隔板(3-5)之间呈错位分布，因此该第二隔板(3-6)和各隔板(3-5)错位搅拌，相邻的第二隔板(3-6)与该隔板(3-5)之间搅拌时可产生沿内筒(3-1)轴向上的分向流动力，使搅拌效率更好。作为种优选方案，所述旋转动力源(4)采用伺服电机。作为第二种优选方案，所述旋转动力源(4)包括电机(4-1)、带传动组件(4-2)、变速箱(4-3)、齿轮传动组件(4-4)，该电机(4-1)输出端通过带传动组件(4-2)与变速箱(4-3)输入端连接，该变速箱(4-3)输出端通过该齿轮传动组件(4-4)与所述转轴(2)一端连接。本实用新型的有益效果是：，本实用新型由于洗沙轮的环片和第三环片外缘上均具有多个叶齿，且各多个叶齿沿该内筒周向分布，该环片和第三环片同时可对沙子摩擦清洗，相比于现有单环片式地对沙子摩擦清洗，可成倍提高工作效率，以实现降低能耗；第二，本实用新型由于该隔板固设于环片与第二环片之间，该环片与第二环片之间形成的环槽经隔板隔成多个凹腔槽，当该内筒转动时，该凹腔槽会带动沙子翻转搅拌，可进一步提高了洗沙效率，同时也进一步地降低能耗；第二，本实用新型由于该于该第二隔板固设于第二环片与第三环片之间，该第二环片与第三环片之间环槽也会经该第二隔板隔成多个第二凹腔槽，当该内筒转动时，各第二凹腔槽会带动沙子翻转搅拌，可进一步提高了洗沙效率，同时也进一步地降低能耗；第四，本实用新型由于该隔板外端设有沿内筒轴向间隔分布的若干个梳槽，当隔板在对沙子翻转搅拌时，动态的洗沙水可经若干个梳槽内间隙流过以降低搅拌阻力，可进一步降低能耗；同时该第二隔板外端设有沿内筒轴向间隔分布的若干个第二梳槽，当第二隔板在对沙子翻转搅拌时，动态的洗沙水可经若干个第二梳槽内间隙流过以降低搅拌阻力，可再进一步降低能耗。第五，本实用新型由于各该第二隔板和各隔板之间呈错位分布，使各该第二隔板和各隔板错位搅拌，而相邻的第二隔板与该隔板之间搅拌时可产生沿内筒轴向上的分向流动力，可改善搅拌效率。
