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304不锈钢管是在不锈钢工业应用的早期，为解决常规18-8型奥氏体不锈钢的晶间腐蚀问题，发展了用Ti稳定化的奥氏体不锈钢，我国目前此钢的化学成分标号为06Cr18Ni11Ti，在美国称做为321不锈钢，此钢的发展是以奥氏体不锈钢的晶间腐蚀的贫铬理论为基础，通过加入钛，在钢中优先形成TiC,窃取形成Cr23C6的碳，避免大量的网状Cr23C6沿晶界析出，从而减轻和避免了晶间腐蚀。321不锈钢在冶金装备和工艺水平不能经济生产超低碳奥氏体不锈钢的年代，确实起到了举足轻重的作用，随着二次精炼工艺引入不锈钢以来，超低碳不锈钢的生产已变得容易且成本可接受的情况下，Ti稳定化不锈钢的地位已渐渐动摇，至20世纪90年代中，西方发达的321不锈钢产量不足不锈钢产量的1％。由于321不锈钢的常期使用经验，良好的高温力学性能等，目前，在高温和在一些特定环境中（抗氢腐蚀）以及在需要稳定化热处理条件下仍在使用。在大型锅炉过热器、附近再热器、附近蒸汽管道、附近304不锈钢管石油化工的热交换器和连多硫酸的生产设备中仍然得到广泛应用。
不锈钢管接轧制方法分热轧、热挤压和冷拔(轧)不锈钢管。 按不锈钢金相组织不同分半铁素体半马氏体系不锈钢管、马氏体不锈钢管、奥氏体系不锈钢管、奥氏体-铁素铁系不锈钢管等。 这是因为不锈钢管焊缝处杂质较少且氮含量稍高，不锈钢管因而焊接处的强度更好于其它部位。这主要是由于数据的收集早于当今使用的已改善的焊接供应不锈钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以不锈钢管也广泛用于制造机械零件和工程结构。
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不锈钢管钢管两端应切成直角，并清除毛刺。不锈钢无缝管的制造工艺： 1.热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库 轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。不锈钢管钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。
不锈钢管节能环保 不锈钢焊管采用的是不锈钢材料，不锈钢是现代比较经常使用的材料，因为其不仅耐用还能很好的保护环境，如果以后焊管不能使用了报废了，对环境也是没有污染的。接缝隙太宽会使焊管的外表不合格，焊接的缝隙太细，焊接就会不牢固，焊管很容易就会断裂，焊管产生变形就不利于焊管的安装使用。换热装置使用这种焊管可以很快的对物体进行加热，加热时不会浪费大量的电力和物料，同其他类型的换热装置比较可以节省很多能源。
