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1一种是直接堆积发酵。这种发酵方式用时较长，但是成本较低。具体来说，将猪粪和土掺和均匀，堆积在15°以上的环境下，粪堆上面罩上塑料布可以加快发酵速度。经过20天左右，打开粪堆里面，有一定的温度，有白色丝状物产生，有蒸汽，说明已经发酵好了。此时可将猪粪倒细运到田地里做基肥施用。
第二种是进行沼气池发酵，这种耗时较短，但是需要建沼气池，成本相对较高。 对于农村建沼气池发展有机农业有着较大力度的补贴，这种建沼气池的方式一劳永逸，是小七比较推荐的。
具体来说，将猪粪便与秸秆、锯末屑、蘑菇渣等按适当比例（粪便占80-90%,其他占10-20%）混合。1吨物料(鲜料约2.5吨)加1公斤猪粪发酵剂，按1公斤猪粪发酵剂加5公斤米糠（或麸皮、玉米粉等替代物）稀释后再均匀撒入物料堆,混拌发酵即可。
1径及比表面积、孔隙率等要求。（2）一次发酵：混合料通过布料机均匀布料后覆盖功能膜，在鼓风系统作用下，发酵体内形成低压内腔，使堆体在均匀供氧条件下实现好氧发酵。一次发酵周期14d，发酵后污泥含水率达55%。（3）二次发酵：二次发酵周期9d，发酵过程中通过翻堆供氧，最终发酵成品通过装载机出料。部分熟料作为回料再次进入预处理系统。二次发酵后出泥含水率为40%[3]。（三）建筑物设计，二期好氧堆肥发酵车间位于污水厂北侧、污泥处理区的西侧、一期发酵车间的南侧。发酵车间尺寸151.4m×40.8m，高12.45m，地面标高为5.30m，结构设计采用排架结构，中间设中柱，跨度为24m及16m，开间为7～9.25m。屋盖部分采用钢管平面桁架，下部采用钢筋混凝土排架柱。二期发酵车间分为3个区域，西侧为预处理车间，东侧由布料平台分为一次发酵区和二次发酵区。（1）预处理车间：该区尺寸28.0m×40.8m，布置有中控室及熟料仓库。预处理车间西侧毗邻污泥脱水机房，二期脱水后的污泥通过皮带输送机输送到预处理车间，再与辅料、回料混合后输送进入一次发酵区。车间内分别设置有污泥、回料、辅料加料机，混合料进料、出料、熟料等带式输送机，以及混合破碎机等设备[4]。（2）一次发酵区：该区域尺寸123.4m×20.54m
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