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怎么控制升降机的升降速度
 
      怎么能控制升降机的升降速度呢？升降机在工程作业中，速度是性能优良成都的体现，同时在提高速度的时候，也要保证升降的稳定性。面对不同的作业环境，要有不同的速度调节。那么如何才能控制升降机的升降速度呢？请看我们厂家为您详细分析。
升降机
       这样，当我们考虑速度时，实际上,当我们进行合理的控制时,我们可以获得不同的优势,这是一个很好 的方法来满足人们现在的需求。事实上，当我们看升降平台的使用时，当我们真正注意升降平台的速度时，人们所能看到的控制本身的优点还是不同的。这样的选择自然会有所不同。所以当人们更好地思考他们时，他们实际上可以在速度方面取得好的结果。这就是优势。
当然，当人们使用升降平台时要考虑到这种情况，从速度控制模式上要注意，能适当满足人们更好地发挥出良好的优势，所以这是现在让人们看到的不同部分，而对于速度本身要考虑的情况，自然会是现在很好地满足人们的其中一个。这是不同的。.毕竟，当人们看到这样的速度时,他们需要知道的速度方面是关键模式。当然，当消费者考虑得更好时，这样的选择性优势将是不一样的诜择。




为满足当代观众的需求，求得完美的效果，舞台上除了灯光、音响外，舞台机械尤为重要。舞台上设有吊杆、吊点、灯光渡桥、灯光吊笼、防火幕，台下设有升降台、车台、转台、升降乐池等，有的升降台中配套转台，或转台中有升降台。在专业歌剧院、舞剧院、话剧院以及许多国际知名音乐厅里都配备着各种类型的升降台。它具有快速迁换布景、满足舞台工艺布置的需要、满足舞美设计和剧目编导人员的需要、制造特殊的气氛和效果、根据表演的需求改变舞台形式等作用。

1.升降台的作用
升降台在剧场中的作用大致如下：
（1）快速迁换布景 在舞台主表演区布置的主升降台主要用来快速迁换布景。典型的以“品”字形布置的歌、舞剧院舞台中，升降台与侧车台和后车载转台一起进行整台或部分场景的快速转换。这种布置可以允许三台全布景的快速转换。
（2） 满足舞台工艺布置的需要 以“品”字形布置的歌、舞剧院舞台中，在主舞台升降台的前、后、左、右常布置辅助升降台，侧、后辅助升降台用于侧车台和后车载转台的顺利开出，前辅助升降台则用于把后车载转台置于靠近台口的位置。而在侧车台和后车载转台下面的补平升降台，则可在侧车台或后车载转台开出以后将台面补平，使整个台面不出现高差，以保证演职人员的。
（3）满足舞美设计和剧目编导人员的需要 在不同的剧目中，根据舞美设计和编导人员要求，可利用升降台不同的高度变化来改变舞台的形状，适应剧情对布景或场地的要求，以节省搭景消耗的人力、物力。利用升降台的倾斜装置形成倾斜台面，在各类演出中更好的突现透视效果等。
（4）根据剧情的需要，制造特殊的气氛和效果 自有舞台机械出现之日起哪怕是简单的舞台机械，也常常参与表演活动，根据剧情的需要，制造出一些意外的气氛和效果。例如，利用升降台的低速下降表现大海的沉船，利用升降台上的活门和演员升降台表现人员的突然消失和出现等。
（5）根据不同表演流派的需求，改变舞台的形式 例如，利用乐池升降台可把镜框式舞台与大台唇甚至伸出式舞台结合起来，在实验剧场中，利用升降台可使剧场具有尽端式舞台、伸出式舞台、岛式舞台、中间式舞台、T形舞台或大厅等多种形式。
（6）利用升降台作为储存演出用台毯、软景片等的工具 某些剧院中，在舞台的适当位置常设有软景库升降台用于台毯、软景片的储存。
（7）利用升降台作为垂直运输货物的工具 很多剧场的主舞台后部或侧舞台的端部，设有布景集装箱运输升降台，用于垂直地将物品从地面运输到某指定位置甚至舞台平面。乐池升降台也经常用来运输活动座椅等。
2.常用升降机构比较
常见的几种升降机构的优缺点如下：
（1）液压升降机构：采用液压技术，升降平稳、噪音低。
（2）垂直丝杠升降机构：采用丝杠传动方式，可以实现双层台面的升降。根据需要可多块组成升降台群，能在行程范围内组成不同的台阶以满足会议和演出的需要，是搭设“亭、台、楼、阁”的理想道具。
（3）水平丝杠机械升降机构：该结构的升降台具有土建配合量小，所需基坑浅、行程大、运行平稳、噪音低、定位准确、造价低等优点。采用水平丝杠传动，通过剪叉结构实现台面的升降运动，在行程范围内可任意停止。
（4）链条式升降机构：有良好的导向机构，可保证设备运行时无倾斜。 （5）齿轮齿条式升降机构：传动，造价高。
（6）螺旋器升降机构：具有普通升降台的全部功能，主要特点是设备占用基坑小，行程大。设备高度仅200～500mm，行程可达14m.对于舞台建在二层以上的建筑物，因空间受到限制的剧场尤为适合。
从上面的比较可知，液压式升降机构升降平稳、噪音低、使用寿命长、承受载荷大而且控制相对简单，应用在舞台设备中比较合适。




油泵电机的大、中、小修项目及检修周期

为了更好的实现电动机的管理，满足生产的需要，避免电动机事故的发生，小编对电动机小修、中修、大修的项目和内容及检修周期进行完善，特作如下整理给大家学习参考。

三相异步电动机的小修、中修、大修的项目和内容

1、小修项目：

1）电动机吹风清扫，做一般性的检查。

2）更换局部电刷和弹簧，并进行调整。

3）清理集电环，检查和处理局部绝缘的损伤，并进行修补工作。

4）清洗轴承，进行检查和换油。

5）处理绕组局部绝缘故障，进行绕组绑扎加固和包扎引线绝缘等工作。

6）紧固所有的螺钉。

7）处理松动的槽楔和齿端板。

8）调整风扇，风扇罩，并加固。

2、中修项目：

1）包含全部小修项目内容。

2）对电动机进行清扫和清洗干躁，更换局部线圈和修补加强绕组绝缘。

3）电动机解体检查，处理松动的线圈和槽楔以及各部的紧固零部件。

4）刮研轴瓦，对轴瓦进行局部补焊，更换滑动轴瓦的绝缘垫片。

5）更换磁性槽楔，加强绕组端部绝缘。

6）更换转子绑箍，处理松动的零部件，进行点焊加固。

7）转子做动平衡试验。

8）改进机械零部件结构并进行安装和调试。

9）修理集电环，对铜环进行车削，磨削机械加工。

10）做检查试验和分析试验。

3、大修项目：

1）包含全部中修项目内容。

2）绕组全部重绕更新。

3）铜笼转子导条全部更新，焊接和试验。

4）铝笼转子应全部改铜笼或全部更换新铝条。

三相异步电动机的检修周期

1类：J、JD、Y、JB、YSQ、JSQ等系列及其他类似型号的电动机，连续运行的中小型笼型电动机：大修：7～10年；中修：2年；小修：1年。

2类：JR、JRQ、YR、YRQ等系列及其他类似型号的电动机，连续运行的中小型绕线转子电动机：大修：10～12年；中修：2年；小修：1年。

3类：短期反复运行、频繁起制动的电动机：大修：3～5年；中修：2年；小修：0.5年。

4类：交流变流机组、原动机、轧钢异步电动机，以及大中型异步电动机：大修：20～25年；中修：4～5年；小修：0.5年。




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