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我厂始终以创新求发展,誉求生存,在产品开发中应用现代科学技术与实际需求应用相结合,研发21世纪适应市场的防腐产品,并取得多项专利。
“为客户提供的产品,为员工创造更多的福祉,为社会承担更多的责任”是我们的使命,“技术领先,国内”是我们一贯的目标。我们深,有社会各界和广大客户的大力支持,杰创机械一定会不懈努力,用良好的誉和效益回报社会。
公司秉承着“专业、诚、值得赖”的经营理念,致力机械、机电、电气领域提供世界的产品服务。我们拥有多年的经验技术人员作检验队伍,我们的专业和不断地创新为客户提供产品,我们的诚和优质服务,让你我互利共赢。
我司以客户为导向,为客户提供整体的服务;“以服务为核心”,为客户量身打造价值的产品。以质量为重心,服务于客户。
公司的企业宗旨是:坚持科技领先,以质量求生存、以誉求发展。并积极参与对建筑业新技术的推广应用,加快建筑科技成果的转化进程,始终以更好的质量、的品位、优惠的价格、完备的品种、优良的服务立足市场,竭诚欢迎国内外各界朋友光临惠顾,洽谈业务及合作发展。
兆辉防腐始终作为行业的创新者,秉承“质量、服务至上”的理念,致力于为广大客户提供高品质、先进技术的产品和服务。
我们坚持以市场为指导,技术为手段,管理为基础,顾客为上帝的理念,质量为本,诚经营!

检验方法:试验压力下观察30min不渗、不漏,无压降。参考美国《油燃烧设备的安装》(NFPA31)中的同类设备的相关规定而制定的条款,主要是为保证储油罐体不渗、不漏。连接锅炉及辅助设备工艺管道安装完毕后,必须进行系统水压试验,试验压力为系统工作压力的1.5倍。
次氯酸钠操作注意事项: 密闭操作,通风。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴直接式防毒面具(半面罩),戴化学防护眼镜,穿防腐工作服,戴橡胶手套。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与酸类接触。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。配备泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。次氯酸钠储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、动火、热源。库温不宜超过30℃。应与酸类分开存放,切忌混储。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。
储罐:a.常压罐,设计压力只有0.1MPa,罐内产生闪蒸气需要随时加压并入管网。b.带压罐,带压罐分单容罐和全容罐。单容罐就是内罐不锈钢,加保温层,加外罐(碳钢),加围堰(挡液墙):全容罐就是内罐不锈钢,加保温层,加外罐(不锈钢或钢筋混凝土浇筑)。
全容罐中的子母罐是指拥有多个(三个以上)子罐并联组成的内罐,以满足低温液体贮存站大容量贮液的要求。多只子罐并列组装在一个大型外罐(即母罐)之中。子罐通常为立式圆筒形,外罐为立式平底拱盖圆筒形。由于外罐形状尺寸过大等原因不耐外压而无法抽真空,外罐为常压罐。绝热方式为粉末(珠光砂)堆积绝热。

低温液体储罐的保养:1).定期校验压力表,阀。2).定期检测储罐蒸发率。蒸发率超过出厂指标3倍,须做检查,判断故障原因。3).有条件时应定期检查夹层真空度。如真空度降到15Pa以下,须重抽真空。定期检查低温液体贮槽夹套内的真空度,若真空度恶化,应采取补抽真空措施(贮槽抽真空应约请专业单位或原制造单位负责实施)。
低温液体贮槽属于强制监察的特种设备,被列入第三类压力容器,应按有关技术规范实施定期检验。贮槽附件也应定期进行检查,一般压力表、液位计、阀、爆破片装置等每年至少校验或更换一次。若发现低温液体贮槽设备及附件有各种故障,均应随时查明原因,作出正确分析判断,采取合理解决方法,确保其持续正常运行和使用。
低温液氧储罐都是采用隔仓式,即有内胆和外壳,中间是用珠光砂充填。有结霜结冰的现象就是跑冷了,其原因是跑冷处在隔仓中的珠光砂受潮,使珠光砂起不到隔热的作用。一般出现这种情况时是外壳出现锈蚀导致一些细小的沙眼,使外界的空气进入隔仓,因空气中含有水分,在进入隔仓时会被冻结,虽然可以起到封堵珠光砂外泄,但也导致该部分的珠光砂保温失效,因而发生跑冷细小。尤其是储罐的底部,雨水及潮气会汇集于此,引起金属外壳的锈蚀。解决的方法就是在液氧罐排空时对锈蚀部分进行覆盖焊接进行封堵,如果没有这个条件,可以用干燥的压缩空气对跑冷处进行吹扫,一是融化跑冷结的冰霜,二是对跑冷处的外壳进行干燥,缓解锈蚀现象的进一步发展。
液氧罐顶部的阀门都是放散阀,有手动和自动阀。液氧罐是不允许全部灌满液态的氧,其顶部都是气态的氧。外部大气温度相对液氧是高温,通过阀门的金属会传递进入液氧罐,在液氧罐阀门处的温度要高于,当阀门关闭时,由于在阀门进口处的温度较高,因此就不会引起跑冷现象,当液氧罐内压较高时,放散阀会自动开启,接近阀门处较高温度的气氧被释放后,较低温度的气氧就会跟随而来,这时放散阀就会出现结霜结冰的现象。顶部阀门不结霜,说明阀门的关闭是严密的,如有泄漏还是会出现结霜的现象。
玻璃钢洗涤液储罐是玻璃钢制品中的一种,其主要是以玻璃纤维为增强剂,树脂为粘合剂通过电脑控制机器缠绕制造而成的新型复合材料。玻璃钢硫酸储蓄罐具有抗腐蚀,高强度,质量轻,寿命长,由于其还具有可设计性灵活,工艺性强的特点:重量轻:玻璃钢的密度约为为钢材的1/4,比金属铝轻1/3左右,而静态机械强度能接近或超过普通碳钢的水平。耐腐蚀,通过选用不同的种类的树脂,可以耐各种的酸、碱、盐以及多种的油类和溶剂,可广泛应用到化工防腐的各个方面,可以替代不锈钢,有色金属等材料。内壁光滑表面粗糙率系数n=0.0084,卫生性能好,清洁易清洗,抗生物腐蚀,如果食品级树脂为基本,则无味,可确保产品的卫生要求。耐低温性能好,可在零下80C°温度下使用,适合于寒冷地区。热膨胀系数为2*10-5/C°,导热系数为0.2kcal。m/m2.h.C°隔热性能好。成型容易,维修方便,特别适合于结构复杂的设备。大型容器可现场整体缠绕。根据要求可配做液位计、护栏、爬梯,平台等部件

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单容罐与全容罐的作用主要区分在:单容罐内罐发生泄漏时,只能依赖挡液墙,相当于只有一层的容器;全容罐是在内罐泄漏时,LNG能够被外罐可靠保存,相当于两层密闭容器。全容多用于用于LNG大型储罐,小型储罐基本都属单容罐。
根据API650的定义:常压储罐为内压不超过17.2KPa的储罐,和国内的标准(例如SH3046)定义的压力范围会略有不同。钢制通常是指构造储罐的主体材料为碳素结构钢,低合金结构钢或不锈钢,也有用铝、钛合金材料制造特殊用途的储罐。在役检验是区别于储罐在制造安装过程中的检验,是指储罐投入使用后,在储罐内有介质或清空时,运用各种检验设备和方法依据所适用的标准(例如API653)对储罐的完好性进行检验,并依据各个部件或部位的检验结果,对储罐的完好性进行评估和预测,并针对已经劣化的部件或部位,提出维修建议,使其能够地继续服役,直到一下次检验进行。
钢制常压储罐在役检验的检验范围限于储罐的基础、罐底、罐壁、结构、罐顶、附属物,以及到初的法兰 面、初的螺纹接头或初的焊接端连接处的接管。在役检验也即是依据某个标准(例如API653)对这些部件/部位进行检验,取得各个指标的量化数据,然后进行分析,对储罐的完好性进行预测或提出维修建议。

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