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乳品行业对于洁净管路的标准

GMP(Good Manufacturing practice for milk products，乳制品良好生产规范)是乳制品生产质量管理规范的简称，是乳制品生产的一种先进、科学的管理方法。在GMP章节中，对洁净管道的材料、设计等提出了要求，即“与乳制品直接接触的设备应光滑、无凹陷或裂缝，以减少食品碎屑、污垢及有机物的聚积”、“所有生产设备的设计和构造应易于清洗和消毒，并容易检查”。洁净管道有着各系统独立、专业性强等特点，因此本文从洁净管道材质选择、与乳品接触表面要求、管路系统焊接要求、自排尽设计等方面进行阐述，旨在提高乳制品企业和施工单位对洁净管道安装及处理的重要性的认识。

尽管GMP对洁净管道的材料和设计提出了严格要求，但是中国乳制品行业还是普遍存在重设备、轻管道的现象，洁净管道系统作为乳制品生产工艺中的重要一环，所得到的重视程度仍然不够，仍然是制约乳制品品质的薄弱环节。与国外乳制品行业的相关标准相比，仍有很大的空间。目前国外乳制品行业广泛应用的有美国3-A卫生标准和欧洲卫生工程设计组织标准（简称EHEDG）。同时，像美国惠氏集团坚持符合制药标准的乳品工厂设计 旗下的乳品工厂已经把ASME BPE标准作为乳品工厂设备、管路设计安装的指导性规范，下面也将做介绍。

电解抛光管 EP

产品分类：不锈钢洁净管

产品说明：电抛光管 通过化学电解抛光，使管壁达到明亮、滑顺、洁净效果，能表面抗腐蚀性

EP管

- Electro Polished Pipe 电解抛光管

电抛光管 通过化学电解抛光，使管壁达到明亮、滑顺、洁净效果，能表面抗腐蚀性。

粗糙度：Ra≤0.2μm

EP：即电解抛光（Electro Polishing）,电解抛光是利用阳极处理的方式，借由电化学的原理，适当地调整电压、电流、酸液组成、以及抛光时间，不但可以使表面达到明亮、顺滑、洁净的效果，更可以提成表面的抗腐蚀性，所以是的亮化表面的方法，当然其成本和技术也相应的提高不少。公司常年备有光亮管的常用规格10万米左右。主要生产外径为3.18-48.3mm中小口径各种材质的光亮无缝管(BA管)，电解抛光管(EP管)产品广泛应用于精密仪器仪表，医药设备，半导体及行业高纯管路，换热设备，汽车管路，实验室气路，航空航天等领域。

 温州久鑫不锈钢有限公司（原温州精密不锈钢管厂）自成立以来，专业从事卫生管,镜面管以及不锈钢卫生管的生产和销售，欢迎广大新老客户来电订购卫生管。注重产品质量检验、生产工艺程序化建设，严格执行4S管理程序组织，管理组织环环相扣，严把产品质量关，能更好的做到给用户“一个承诺”，凭着公司的宗旨及优质的产品质量和完善的售后服务，以及良好的诚经营方式，受到了国内外客户的青睐。
  现公司拥有光学检测仪，涡流和超声波探伤设备，万用材料试验机、等相显镜、硬度计、分钢仪等现代化质量检测设备，卫生级高精度不锈钢镜面流体钢管原材料采用美国ASTMAI1I标准，304、304L、316、316L钢板及钢坯为原料，其有极高的强度和抗腐蚀性能，产品质量完全达到GMP要求，另公司拥有多套冷拨管机、多辊式冷轧管机、自动抛光机、端铣机、真空光亮退火炉等相关辅助设备，专业制造流体管道件形成系列产品，能满足食品、啤酒、制药、果汁、水处理、生物工程、高纯度气体等各行业的需求。

温州久鑫不锈钢有限公司卫生级食品级流体设备专家，拥有卫生级不锈钢管与卫生级阀门管件厂两大分厂，主营:卫生级无缝管、食品级不锈钢管、卫生级管件、精密不锈钢管、镜面管；冷轧精密不锈钢管生产规格：Φ6—219mm×0.5—8mm执行标准GB/T14976-2008，内外表面光洁度可达Ra≤0.2-0.4μm（400-800目镜面）,材质:304、316、TP316L，十三台多辊式冷轧管机和自动内外抛光机、在线光亮退火设备;以冷拔后的不锈钢管为坯料，冷轧后管内外径与壁厚均匀尺寸正负小于0.02-0.05mm，并可制作到壁厚0.3mm;是浙江地区规格齐全、质量可靠的卫生级冷轧精密钢管厂家；在线自动焊卫生级焊管Φ6—325mm×1—8mm执行标准GB/T 12771-2008；卫生级管件弯头、三通、大小头、卡箍快装接头连接方式分为：快装式，焊接式，及法兰式.品种齐全，引进国际先进数控机床及加工检测设备可生产国标、美标、德标等高精度卫生级不锈钢泵阀管件，也可按用户的要求加工制造非标产品。产品以其合理的结构性能，精湛的工艺，优惠的价格远销国内外.