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华尔网滤油机进出油口切换注油结束时,为使油管的油能回到油箱,有阀门自由切换,不污染现场过滤系统采用2级过滤:一级过滤器精度40um,以滤除油中的粗大杂质,二级过滤1um ,滤芯通量为额定流量的20倍,即使大部分堵塞,仍能满足滤油流通的需要。控制系统 ⑴ 主要电控元件选用国内知名品牌,工控元件保证整机连续正常运行;⑵ 配置出口压力超压停机,技术指标达到标准;3〕油泵与加热器连锁,保证出油泵在突发性停止工作时,加热器电源自动切断;〔4〕真空泵与加热器连锁:保证真空泵启动后有油液进入加热器,加热器才能启动;〔5〕选用智能显示温控仪,其特点是可靠性高,可设定温度上下限,以避免加热器频繁启动,可延长电器的使用寿命;〔6〕 配置过载保护和电机热继电器保护;〔7〕 控制版面设计易操作,按钮设计为总电源开关,真空泵启动、停止,油泵启动、停止,加热启动、停止,并且各有指示灯显示;〔8〕 具有相序、缺相保护功能;〔9〕 完善的联锁装置,保证了整机长时间可靠运行;〔10〕 油泵可以根据油位自动排油和停止。真空泵系统 ⑴一级真空泵采用旋片真空泵:⑵ 二级真空泵采用罗茨增压泵:3〕 配置真空泵抽气口止回装置—防止真空泵在启动、停机过程中真空泵油逆升,而损耗泵油,造成真空泵因缺油而损坏,减少添加真空泵油的次数。⑷ 真空泵无喷油现象,且长时间运行不会有卡滞现象。(5)采用红外光电,自动开启放气阀,无须人员调节提供如下技术资料使用说明书;整机电气原理图;真空泵说明书;温控仪说明书。防雨防尘 顶部封闭, 四面掀开门其它说明⑴ 进出油口采用快速接头;⑵ 油液流通部分的球阀选用耐油;耐腐蚀;耐高温铜球阀⑶ 管接头采用标准合金接头;⑷ 整机连接部分采用标准螺栓;⑸ 进出油管路设计有装置,防止突然停机后造成油液倒流;⑹ 全部基础件均作磷化处理;⑺ 设计为移动式,装卸方便;⑻ 进出油管采用耐酸、耐压、耐高温透明PVC钢丝增强软管;⑼ 整机观察孔采用钢化玻璃;⑽ 机座选用角钢,焊接四面使底座更牢固;⑾ 整机表面采用喷漆 ;⑿ 采用免维护设计;⒀ 无泄漏,可满足无泄漏环境的需要;⒂ 运行状态由指示灯显示;⒃操作容易;⒄ 维护间隔长;⒅ 低噪音。



华尔网滤油机安装调试1、将本机进油管接设备要处理的油箱排油口,出油管接在另一油箱 2、按机器总功率的大小接好三相四线电源,并使排油泵转向与箭头指向一致。3、点动进油泵应无卡阻和偏心振动现象。4、检查各油、路应无泄漏。六、操作方法1、先接好进出油管子,再接好电源线,点一下开关,看电机的转向。2、开启进油阀,启动排油泵。3、停机时先停关进油阀,待余油排完后停排油泵,关开关。七、注意事项1、若条件许可,本机的进油口接到储油箱的点,以便固体污染物和水的顺利滤除。2、本机采用了多级过滤,当杂质较多时,应多将油待循环过滤数遍后方可。温湿度巡检仪由真彩TFT液晶屏、按键、ARM微处理器为核心的主板、主电源、外供变送器电源、智能通道板、大容量FLASH等构成。?可配备不同类型的智能通道板,根据应用要求选择?内置大容量FLASH,可通过U盘快速将FLASH中的数据转储到计算机中。内置的FLASH的容量为64M,8通道时若1秒记录一次可记录1040小时,20秒记录一次可记录8650天 。快1秒记录一次所有通道的数据,记录间隔在1秒-50秒间自由设定,(超过50秒时可选1分钟,5分钟,10分钟,30分钟,60分钟)。非循环和循环两种记录方式。?数字显示画面、棒图显示画面、实时曲线画面、追忆曲线画面?追忆曲线读数光标功能?测量、显示、记录精度±0.05% FS?可组态8点报警功能二、型号规格1 2 3 4 5 TH-05/ S V T USB?1:通道数 1~24通道?2:通讯接口S0:无通讯接口S1:RS232接口S2:RS485接口?3:仪表电源V0:220V ACV1:24V DC?4:输出继电器数量?5:USB:USB接口三、技术规格3.1 显示?320×234分辨力,视域尺寸103×79(mm)?数字显示画面、棒图显示画面、实时曲线画面、追忆曲线画面共四个基本画面?基本误差小于±0.5%F·S,数字显示范围-19999~45000?实时曲线记录间隔1秒~60秒,对应整屏曲线时间300秒~300分?追忆曲线记录间隔从1秒到50秒连续可设超过50秒时可选1分钟,5分钟,10分钟,30分钟,60分钟。可选择循环或非循环两种记录方式




华尔网滤油机、操作方法1.接通电源,仪器开始工作;2.仪器输出压力,(出厂设定压力为0.4Mpa,无特殊要求不需调节);3.仪器使用完毕后,关闭仪器电源。六、注意事项1.仪器需平稳放置,切勿倾斜,以免压缩机内部液体外溢;2.仪器连续工作一段时间后,需检查干燥室内部变色硅胶是否由蓝色变化为粉红或白色,变色后则需及时更换,(注意:更换硅胶需在仪器无压状态下进行)更换硅胶后需及时检查干燥管的气密性,(检查以不漏气为原则);3.脱油净化器中填充有活性炭过滤材料,在仪器使用300小时后应进行更换,(注意:更换活性碳需在仪器无压状态下进行)更换以后需及时检查干燥管的气密性,(检查以不漏气为原则);4.排除贮气罐的积液方法a)需在仪器有压力状态进行排液;b)不可在分析样品过程中排液。排液方法:将排液管拉出,按下排水开关按钮后,贮气管内部空气压缩过程中产生的压缩水自动排出。(气候潮湿时压缩水较多,应在使用一周左右放液一次)同时用容器接液,残液放完后松开排水按钮以免漏气。七、维护保养1、变色硅胶的更换在确保仪器无压力状态下,逆时针旋转并取下干燥管上部螺帽,提出干燥器内衬管更换变色硅胶。旋紧干燥管上部螺帽,以保证不漏气为原则,切不可过紧以防止密封垫圈损坏。2、变色硅胶变色后回收及活化:将已失效的变色硅胶装入耐高温的敞口容器内,放入恒温干燥箱,保持温度在100~120℃烘烤2~3小时,至硅胶恢复蓝色,在干燥箱内自然降温后,将硅胶装入密封容器中待用;


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