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聚氨酯直埋保温管设有渗漏报警线,一旦管道某处发生渗漏,通过报警线的传导,便可在专用检测仪表上显示出保温管道渗水、漏水的准确位置及渗漏程度的大小,以便通知检渗人员迅速处理漏水的管段,保证供热管网的运行。国内生产的保温管目前末设渗漏报警线,有待补上这一空白 
  聚氨酯发泡保温钢管聚氨酯泡沫能与各种材料进行牢固的粘合,因此作为直埋管的保温层几乎无需考虑防腐层与之粘合的问题。聚氨酯保温层的适应温度为+120℃-196℃,短时(十几小时)可达+190℃。如果用户需长期温度190度,我们可根据用户需要用高温料成型。保温管广泛用于液体、气体的输送管网, 化工管道保温工程石油、化工、集中供 、中央空调通风管道、市政工程等。高温预制直埋保温管是一种保温性能好,加可靠,工程造价低的直埋预制保温管。有效的解决了城镇集中供热中130℃-600℃高温输热用预制直埋保温管的保温、滑动润滑和裸露管端的防水问题。高温预制直埋保温管不仅具有传统地沟和架空敷设管道难以比拟的先进技术、实用性能,而且还具有显著的社会效益和经济效益,也是供热节能的有力措施。高温预制直埋保温管采用直埋供热管道技术,标志着中国供热管道技术发展已经进入了新的起点 保温管是由钢管、玻璃钢内护

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保温钢管制作的简易工艺流程:  步是对防腐钢管进行检验,使之符合制作保温钢管的条件,综合各种条件对钢管进行检验;第二步是除去钢管上的绣,利用某 些特殊原料清楚钢管表面的锈迹,使钢管没有被腐蚀的情况;第三步是穿管成型,将除锈防腐后的钢管套在聚乙烯套管内;第四步是封头修补,中间注入聚氨酯泡 沫,使之充分填满钢管与聚乙烯套管之间的空隙,使之成为一体; 一步是成品检验,对制作完成的保温钢管进行成品的检验,符合规格的产品进行出售,不符合 的产品进行重新的整修和改进。 制作保温钢管的主要设备:钢管缓冲平台、拨管机组、牵引机、穿管机械、高压发炮机、修补平台、传动线、钢管预热炉、抛丸机主机 检验台和不合格钢管返回传动线、快进滚轮组、快出滚轮、检验平台等。 利用这些主要设备能够制作良好的保温钢管,制作时要充分利用这些设备,使之发挥更大的作用,争取生产出更加合格的产品。




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九、管道系统的试压
   压力试验前的准备工作( 1 )编制压力试验及冲洗施工方案。将压力试验程序、试压及吹洗步骤、试压介质、试验数据、技术措施以及与有关单位的配合等作详细交待。现场模浇聚氨酯硬泡保温材料及其成套技术具有抗风压性能好、抗火灾能力强、施工适应性好、可满足国内建筑结构的特点以及施工质量高、可确保保温面层不开裂等特点,是符合中国建筑国情的、、优质的节能保温技术产品,其耐久性满足25年以上要求等特点,为我国建筑节能实现65%的目标提供了很好的技术支撑,奠定了良好的基础。该体系技术特点如下: 1.保温效能好   聚氨酯硬泡是一种高分子热固型聚合物,其导热系数≤0.024,是一种优良的保温材料。其与一般墙体、基层材料粘结强度高,无须任何胶粘剂和锚固件。采用现场模浇工艺,聚氨酯硬泡能形成连续有效的保温层,对于 性的机械锚固、临   1 )热水采暖及汽水同向流的蒸汽和凝结水的管道,其坡度一般为0.003但不得小于 0.002;  2 )汽水逆向流的蒸汽管道,其坡度不得小于 0 . 0 0 5 0( 3 )供热管道的供水管或蒸汽管,如设计无规定时,应铺设在载热介质流向方向的右侧或上方。( 4 )地沟内的管道安装位置,其净距 ( 保温层外表面)应符合下列规定:与沟壁:1 0 0~1 5 0 mm;与沟底:1 0 0~2 0 0 m m;与沟顶:不通行地沟:5 0 ~ 1 0 0 m m,半通行地沟:2 0 0 ~3 0 0 m mo性的固定、穿墙管道或外墙附着物的固定,能保证保温材料与基层的共同作用并有效阻断热桥。




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