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据统计,1990年全国塑料管道产量不到20万吨,1993年为25万吨,1999年为90万吨,而在2001年则实现了120万吨,2002年为130万吨,2003年为150万吨,2004年为200万吨,2005年为240万吨,2006年为280万吨,在2007年塑料管道总量达到了350万吨,已经成为塑料管道生产和应用大国之一。
  有专家分析,塑料管道市场占有率目前在所有管道中的比例约为30%。在产品结构上,实壁管、波纹管、肋筋管、缠绕管、发泡管、内螺旋管等结构管材均有生产和应用。目前已经成为塑料管道品种多的 之一。质量,标准完善,行业发展步入正轨近年来,的塑料管道行业一直将“实施品牌战略,争创品牌”作为一项重要的工作。
  行业骨干企业努力加强管理,带动了行业整体水平的,尽管市场上产品质量仍不容乐观,但大多骨干企业的产品质量是符合标准规定并逐步的。综合竞争能力,增加行业可发展塑料管道行业的进步增加了塑料管道应用的高速增长。
  许多企业很重视前沿,重视新产品的和新的引进,并在引进加工设备的同时,不断加大新产品的研发力度。一些大型企业拥有自己的研究中心,有着一些实力,水平与发达 的差距正逐步缩小,目前已经从简单的替代进口向产品的输出发展。
  塑料管道的品种、结构、新材料、新、新工艺及项目越来越多,各种不同类型的塑料管道在不同的用途中发挥各自的优势。在高分子量聚(UHMWPE)管材、柔性接口PE管材、大口径排水用钢塑复合缠绕管材等方面,已经具有一些水平。
  目前行业有几百项。近年来,骨干企业在塑料管道行业中所占的比重进一步加大,产业的集中度也越来越高。据统计资料显示,2007年,行业中前20名企业的销售量已经达到行业总量的40%以上,并且产品在市场上的占有率较高。
  目前,行业中生产能力1万吨以上的企业超过100家,有20家企业的年生产能力已达到和超过10万吨。化的趋势明显,增加国内企业要不断综合竞争能力。通过独资、和合作等方式加入的塑料管道市场的竞争中,增加了国内塑料管道企业加大力度。
  随着产量和质量水平的上升,进入的同时,一些企业的塑料管道产品也走出,有的企业产品已销往东南亚、中东、非洲、美洲及欧洲等地区。一些有眼光的企业在国内产品市场竞争激烈的形势下,积极拓展市场。




闭水试验前,施工现场应具备以下条件:1)管道及检查井的外观质量及“量测”检验均已合格;2)管道两端的无机封堵气囊宜应用于结构主体的背水面;有机封堵气囊宜应用于结构主体的迎水面,若有机封堵气囊用于背水面,则应具有较高的抗渗性,且与基层有较强的粘结性。
  有机封堵气囊可根据材料的性能,其厚度宜为1.2-2.Omm。3)现场的水源满足闭水需要,不影响其它用水;4)选好排的位置,不得影响周围环境。(2)闭水试验程序在具备了闭水条件后,即可进行管道封堵气囊闭水试验。试验从上游往下游分段进行,上游实验完毕后,可往下游充水,倒段试验以节约用水。
  注水过程应检查管堵、管道、井身,无漏水和严重渗水,浸泡管和井1~2天进行闭水试验;2)闭水试验:将水灌至规定的水位,开始记录,对渗水量的测定时间,不少于30分钟,根据井内水面的下降值计算渗水量,渗水量不超过规定的允许渗水量即为合格。
  试验各阶段说明如下:1)注水浸泡:闭水试验的水位,应为试验段上游管内顶以上2米,将水灌至接近上游井口高度。3)试验渗水量计算:渗水量试验时间30分钟时,每km管道每昼夜渗水量为Q=(48q)×(1000/L),式中Q---每km管道每d的渗水量q---闭水管道30分钟的渗水量L---闭水管段长度当Q≤允许渗水量时,试验即为合格。
  闭水试验用封堵气囊应选用操作简便、检查直观、可在施工过程中及时检查并质量隐患的气囊。15.井室砌筑(1)砖砌前,将砖砌部位清理干净,洒水湿润。对凿毛处理的部位刷素水泥浆。(2)井室为圆形时,以圆心为控制中心挂线,随砌随检查井室尺寸。
  收口时每次收进尺寸,四面收口的不超过3厘米,三面收口的可收进4-5厘米。(3)井墙用M7.5水泥砂浆砌MU10砖。砖砌采用铺浆法砌筑,铺浆长度不超过500mm,砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不得低于90%,竖向灰缝采用挤浆或加浆法,使其砂浆饱满。
  井底设置导流槽,严禁用水冲浆灌缝。污水井井内外墙面用1:2防水水泥砂浆抹面至管井顶部,厚20mm,雨水井井内墙抹面。抹面、勾缝、座浆均用1:2防水水泥砂浆。(4)井室中踏步随井室墙体砌筑随安装,位置准确,随时用尺测量其间距,在砌砖时用砂浆埋设牢固,不得事后凿洞补装,砂浆未凝固前不得踩踏。
  (5)砖墙勾缝砂浆塞入灰缝中,压实拉平,深浅一致,横竖缝交接处应平整。凹缝比墙面凹入3-4毫米,勾完一段应及时将墙面清扫干净,灰缝不应有搭茬、毛刺、舌头灰等现象。(6)各种附件井如位于道路和步道下,井口高度与路面平,具体高度由道路施工单位负责实施;在绿地处,则井口高于地面200mm。



4.耐化学腐蚀性好:HDPE双壁波纹管可耐多种化学介质的腐蚀,土囊中存在的化学物质不会对管道造成任何降解作用。HDPE是绝缘体,因此不会发生腐烂丶生锈或电化学腐蚀现象;此外它也能遏制藻类丶或生长。5.耐老化寿命长:含有2-2.5%的均匀分布的碳黑的HDPE双壁波纹管能够使用50年以上。
  6.耐磨性好:HDPE双壁波纹管与钢管的耐磨性对比试验表明,它的耐磨性为钢管的4倍。这意味着HDPE双壁波纹管具有更长的使用寿命和更好的经济性。7.可扰性好:HDPE双壁波纹管的柔性使得它容易弯曲,工程上可通过改变管道走向的方式绕过物,在许多,管道的柔性能够管件用量并降低安装费用。
  8.水流阻力小:HDPE双壁波纹管具有光滑的内表面,其曼宁系数为0.009。光滑的表面和非粘特性保证HDPE双壁波纹管较管材具有更高的输送能力,同时也降低了管路的压力损失和输水能耗。9.搬运方便:HDPE双壁波纹管比混凝土管道、镀锌管和钢管更轻,它容易搬运和安装,更低的人力和设备要求,意味着工程的安装费用大大降低。
  10.施工方式多样:HDPE双壁波纹管具有多种施工,除了可以采用的开挖方式进行施工外,还可以采用多种全新的非开挖如顶管、定向钻孔、衬管、裂管等方式进行施工,这对于一些不允许开挖的场所,是的选择,因此HDPE双壁波纹管应用领域更为广泛。


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