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dn600市政工程排污连接方式



顺便将雨污水支井管沟挖出。挖至设计标高后(预留20cm人工找平)再统一进行一次人工修坡清底,挖土期间沟槽边1.5m范围内严禁进行大量堆载土方。7、首段沟槽开挖完成以后应通知监理、业主、设计、地勘进行地基验槽。
  雨、污水混凝土检查井施工1、施工顺序为:检查井平面定点高程测设人工捡底高程复测垫层铺筑高程复测底板配筋绑扎底板钢筋基础支模浇筑底板混凝土绑扎井身钢筋井身支模预留踏步焊接点浇筑井身混凝土拆模养护焊接踏步流槽砌筑座浆安盖板现浇井筒(扎筋、支模、浇砼)现浇加强井圈坐浆安装井座井盖。
  8、管道沟槽开挖后由监理工程师验收合格后方能进行下一道工序。2、检查井施工前,测量人员用全站仪定出检查井中心位置。人工捡底至垫层设计底标高,测量人员应随时跟踪高程,以免出现超挖、久挖现象。3、混凝土的浇筑必须连续进行,如因故间断,间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑时间。
  超过允许间断时间,须采取保证质量措施或按工作缝处理。4、底板、井身所用钢筋原材料使用前,必须报监理工程师,附上相应质量检查证明,经验收合格后方能使用。钢筋安装过程中为保证下层筋保护层厚度,设置垫块,上下层钢筋之间设置撑筋架立,确保上下层钢筋间距。
  5、板底钢筋绑扎完成后可进行井身竖向钢筋定位绑扎,井身箍筋完全基础底板内,锚固长度不能小于35d,井身箍筋搭接长度不小于42d,底板浇筑完成后施工人员在底板上进行流槽砌筑施工,竖向钢筋在基础底板施工时暂时做预埋及固定处理,以保证在浇筑底板砼过程中竖向钢筋不倾斜、不位移。




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安装性能优异管道连接采用在承口预埋电熔丝同材质承插电熔连接技术,连接。可做到无泄露,保证了管道寿命的相同性和运行的性。在工程验收时,采用闭气检验代替闭水试验,既加快了验收速度,又节闭水试验中繁杂的工作和大量的试验费用。
  理论和实际经验都说明,pvc的MRS和系数均大大高于PE,即长期使用的强度和性均高于PE。从而同为75mm的管材,采用pvc原料比采用PE原料生产的管材壁厚薄得多,这是由于由于PE材料常温下强度和长期强度都不如pvc高,只能通过加大壁厚来增加强度。
  若取相同壁厚,则PE管达不到使用要求的强度。若取相同的管径,则PVC管材可输水通径较PE管大。反之若要达到同样的输水量,需要直径更大的PE管,其工程费用明显增加。说明pvc材料的较高强度和刚性作为给水管道使用是经济实惠的。
  双壁波纹管材是以高密度聚为原料的一种新型轻质管材,具有重量轻、耐高压、韧性好、施工快、寿命长等特点,其优异的管壁结构设计,与其他结构的管材相比,成本大大降低。并且由于连接方便、可靠,在得到广泛应用。
  (2)接口前应先将双壁波纹管承口插口内外表面清理干净,在插口套入密封圈,并在承口内工作面和橡胶圈表面涂上润滑剂(一般用肥皂水即可),方向为水流方向,对准承口中心线用人力或设置木挡板用撬棍将被安装的HDPE双壁




不采用打入桩、砼垫块、砼条基等刚性地基处理措施。7.管道采用人工安装。漕深不大时可由人工抬管道两端传给漕底施工人员。明开槽,漕深大于3m或管径大于DN400mm的管道时,可用非金属绳溜管,使管道平稳的放在砂砾基础管位上。
  严禁用金属绳索勾住两端管口或将管道漕边翻滚入漕中,克拉管必须在漕底将管道运至安装位置进行安装。8.承插口管装应将插口顺水流方向,承口逆水流方向,由低向高点依次安装。承口不得留在井壁内。9.接口作业时,应将承口和插口的内、外工作面用面纱清理干净,不得有泥土和水等杂物,然后立即将插口端的中心对准承口的中心对的中心轴线就位。
  前应根据深度作为位置识别,以便判断是否到位。10.插口承口时,严禁用铁锤敲击管体,逐节依次安装。对于DN400mm的管道可用缆绳系住管道用手动葫芦等提力工具安装。11.插口承口时,根据克拉管标准设计要求,插口(70mm)后,预热铜丝,预热完毕后再继续承口,后达到承插口完全紧闭效果。
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