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不锈钢表面存积着含有其他金属元素的粉尘或异类金属颗粒的附着物， 在潮湿的空气中，附着物与不锈钢间的冷凝水，将二者连成一个电池，引发了电化学反应，保护膜受到破坏，称之谓电化学腐蚀。

  2. 不锈钢表面粘附有机物汁液（如瓜菜、面汤、痰等），在有水氧情况下， 构成有机酸，长时间则有机酸对金属表面的腐蚀。

  3. 不锈钢表面粘附含有酸、碱、盐类物质（如装修墙壁的碱水、石灰水喷 溅），引起局部腐蚀。

  4. 在有污染的空气中（如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大气），遇冷凝水，形成硫酸、硝酸、醋酸液点，引起化学腐蚀。 以上情况均可造成不锈钢表面防护膜的破坏引发锈蚀。




304不锈钢板铁素体耐热钢的焊接
铁素体耐热钢焊接的主要问题，是焊接热影响区的脆化（包括熔合区附近热影响区的晶粒长大而引起的韧性下降、475℃脆化、σ相析出脆化）、裂纹倾向较大以及室温时韧性较低等。
1、预热：对母材金属进行低温预热，使焊接接头处于韧性较好的状态下，以减少焊接应力的影响，能较有效地防止裂纹的产生。但预热温度不能太高，避免过热脆化，一般不超过150℃。对含铬量较高的铁素体耐热钢，预热温度相应要高一些，有时可高到200~300℃。
2、焊材：可选用与母材相近的铁素体铬钢焊条，也可选用奥氏体焊条。
3、焊接线能量：采用小的线能量，以防止焊接接头过热。尽可能减少焊接接头在高温下的停留时间，采用大的焊速，尽量减少横向摆动的窄焊道，不要连续焊，待前一道焊缝冷却到预热温度后，才允许焊下一道焊缝。
4、焊后热处理：使焊接接头的组织均匀化，提高其塑性和韧性，一般可采用空冷的退火处理。一旦焊接接头出现了脆化，短时加热到600℃空冷，可以475℃脆化；加热到930~950℃急冷，可以σ相脆性。


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