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以下是:DN80铸铁管消防用球墨铸铁管的图文介绍
山西球墨管非常耐腐蚀,对于酸、碱、盐水以及未经处理的污水都能够接受,这样的管道自然大受欢迎。铸铁管的阻燃性能、抗 寒耐热性能都非常好,这样的管道对于环境的适应性非常强,也就扩大了它的使用范围。铸铁管的施工非常快捷方便,承插式的连接方式较之其他方式更加简单,接头处的橡胶圈适应热胀冷缩。铸铁管在气温较高,内结构层较薄,如只有一个环向或一个螺旋和一个环向时,若加砂时淋胶量不足,容易将内 结构层的树脂有吸入加砂层,就形成内环向,内螺旋架空。所以此时必须控制好含胶量,并用刮胶板将缠绕纱之间的缝隙用树脂填平。
铸铁管操作时要注意催化剂是否正常,特别是刚开泵时,铸铁管在加 砂过程中要注意纱布的位置及张力,加砂的同时要用压辊挤压,加强密实度控制,对于偏心的模具,挤压时要谨慎操作。挤平后再缠环向。加砂层的平整度是整个管道平整度的关键。在安装时要减少焊接应力对于机器安装的影响,管道的碰口尽量安装在室外的位置上。
铸铁管在安装前对管道口和预留的空洞以及钢结构等等进行好核对,不能等到施工时才发现不对的地方,要 提前核对好。管道的坡度也要充分测量好,焊接的地方应该设置在易于查看的地方,这样也有利于日后的维护和保养。铸铁管在连接时,还要注意防止出现强力相对的情况。还要保证每个接口处都充分 焊接好,这样可以保证它充分起到密封的效果。
山西球墨管排水用球墨铸铁管与检查井等墙壁的连接,通常有以下三种方式。
(1)刚性防水翼环安装方式
在球墨铸铁管道上焊接止水翼环,在钢筋混凝土墙施工的时候,直接一体浇筑进去。该种方式用料省,但是球墨铸铁管的焊接需要特殊焊接工艺,因此必须在工厂内焊接完成,不能现场常规焊接。
另外球墨铸铁管常规是T型承插连接,因此若采用刚性防水翼环安装方式,必须先管道安装,再根据管道的位置, 浇筑检查井。若先做两端的检查井,再安装管道,则会出现 一节无法承插连接。
(2)刚性防水套管安装方式
在球墨铸铁管道外设置铸铁套管(带止水翼环),铸铁套管为工厂成品供货(利用模具,直接浇筑铁水而成)。
铸铁套管在钢筋混凝土墙施工的时候,直接一体浇筑进去。再安装管道, 将管道与套管之间缝隙利用嵌缝密封材料,常用的密封材料为中间油麻缠绕,两端石棉水泥嵌缝。
该种安装方式,要求管道下料长度与检查井位的设置精细化配合,否则容易出现井内管道偏长,需进行切割。另外这是刚性连接方式,接口处防沉降性能很差。
(3)K型接口柔性安装方式
在球墨铸铁管道外设置K型穿墙法兰套管(带止水翼环),K型穿墙法兰套管为工厂成品供货(利用模具,直接浇筑铁水而成)。
山西球墨管球墨铸铁排水管分为圆形、矩形、和塑料泄水管三种。主要承担雨水、高速公路排水的任务。 铸铁泄水管是由高密度钢铁添加其它助剂而形成的外型钢铁管材,针对不同的排水要求,管孔的大小可为10mm×1mm-30mm×3mm,并且可以在360度、270度、180度、90度等范围内均匀分布,广泛用于公路、铁路路基、地铁工程、废弃物填埋场、隧道、绿化带、运动场及含水量偏高引起的边坡防护等排水领域,以及农业、园艺之地下灌溉、排水系统。它与软式透水管、塑料盲沟已成为我国土木工程建设(渗水、排水)中三大主要产品。
主要应用于铁路桥梁排水,高速公路两侧桥梁护栏支架及工程和化工排污等系统。
1. 泄水管的施工应按设计要求执行,泄水管应伸出结构物底面不小于30mm,纵向间距不大于4m。
2. 立交桥及高速公路上的桥梁,泄水管不宜直接挂在板下,可将泄水管通过纵向及竖向排水管道直接引向地面。
功能特色:
1.表面美观大方,内壁光滑,摩擦系数小,管道内壁抗腐蚀、抗磨损、不结垢,削减流体的磨擦阻力,提高流体运送效率及下降噪音。
2.具有抗冲击强度高、力学功能高、韧性好、抗折能力强等优点,削减了施工和运用中的破碎问题。特别适合于机场、路途和铁路的排水管。
3.运用温度范围宽广,耐候性好,而且温度变化时尺寸稳定性好。
4.质量轻、价格低,便于运输、装置、保护和保养。 首要应用于铁路桥梁排水,水产饲养、农业排灌、电气工程和化工排污等体系。
飞翔铸业有限公司始终坚持“重品质,重信誉,合作共赢”的原则。不断完善创新 吉林四平球墨铸铁棒,以科学的管理方式,高素质的职工队伍,先进的 吉林四平球墨铸铁棒设备,完善的检测手段及周全的售后服务,赢得了广大用户的好评
与铸铁相比,球墨铸铁在强度方面具有 的优势。球墨铸铁的抗拉强度是60k,而铸铁的抗拉强度只有31k。球墨铸铁的屈服强度是40k,而铸铁并没有显示出屈服强度,并且终出现断裂。球墨铸铁的强度-成本比远远优于铸铁。
山西球墨管的强度和铸钢的强度是可比的。球墨铸铁具有更高的屈服强度,其屈服强度 为40k,而铸钢的屈服强度只有36k。在大部分市政应用领域,如:水、盐水、蒸汽等,球墨铸铁的耐腐蚀性和抗氧化性都超过铸钢。由于球墨铸铁的球状石墨微观结构,在减弱振动能力方面,球墨铸铁优于铸钢,因此更加有利于降低应力。选择球墨铸铁的一个重要的原因在于球墨铸铁比铸钢成本低。球墨铸铁的低成本使得这种材料更加受欢迎,铸造效率更高,也较少了球墨铸铁的机加工成本。
作为钢的替代品,1949年人类开发了球墨铸铁。铸钢含碳量少于0.3%,而铸铁和球墨铸铁含炭量量则至少为3%。铸钢中的低含碳量使得作为游离石墨存在的碳不会形成结构薄片。铸铁内的碳天然形式是游离石墨薄片形式。在球墨铸铁内,这种石墨薄片通过特殊的处理方法变化成微小的球体。这种改进后的球体使得使得球墨铸铁比铸铁和钢相比具有更加优异的物理性能。正是这种碳的球状微观结构,使得球墨铸铁具有更加良好的展延性和抗冲击性,而铸铁内部的薄片形式导致铸铁没有展延性。通过铁素体基体可获得 的展延性。
因此,球墨铸铁的压力负载部件都经过铁素体化退火周期的工艺处理后,球墨铸铁内部的球状结构也能够铸铁内部的薄片石墨容易产生的裂缝现象。在球墨铸铁的微观照片中,可以看见裂缝游行到石墨球后终止。在球墨铸铁行业内,这些石墨球称为“裂缝终结者”,因为它们具有阻止断裂的能力。