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对于有缝与无缝的生产工艺区别就没有必要说了,主要说一下使用区别:1、有缝钢管一般能够承受的 使用压力在20公斤以内这是的使用范围。它一般用于输水、煤气、压缩空气等低压流体;
2、无缝管可以承受超高压,当然其壁厚也会随之增加,这需要根据压力要求来进行设计。它一般用于高压油管、锅炉管等高温高压的设备使用。也有结构用的无缝管,这就看设计要求了。3、当前也有一些有缝钢管无缝化处理的管,它是对焊缝进行了退火处理,了焊缝的残余应力,使焊缝与母材相当,其承压范围基本与无缝管相当。也可考虑使用。4、当然市场上也有一些采用有缝钢管整体加热以后再拉拨或带芯头轧制的无缝钢管,主要以小规格为主,这类管仅在外形方面属于无缝管,其实质并不是很好,要注

意哦!!
无缝钢管一般是将熔融状态的钢水通过环形狭缝积压出来后再将拉伸等处理工艺成型(无缝钢管安生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等) ,这样就没有焊缝,在性能上,尤其是承压能力上较普通钢管有很大提高,所以经常被用于高压设备上使用。但压力等级是根据口径和壁厚而定的,不是按焊缝来的,可是普通钢管的焊缝部位是其薄弱环节,焊缝质量也是影响其整体性能的主要因素。在北方生活过的人一般都有过自来水管或暖气管在冬天被冻爆的经历,爆的地方一般都是焊缝处,所以一般高压的地方一般不采用焊管。无缝焊管采用工艺为热轧和冷拔,焊管用板材焊接而成,焊缝有直焊缝、螺旋焊缝等。使用条件比无缝焊管受的限制多。
无缝焊管是用实心管胚经穿孔后轧制的。1.生产制造方法按生产方法不同分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。1.1热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并表面缺陷,截成所需长度,在管坯穿孔端端面上定心,然后送往加热炉加热,在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进,在扎混和顶头的作用下,管坯内部逐渐形成空腔,称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制。 经均整壁厚,经定径机定径,达到规格要求。利用连续式轧管机组生产热轧管无缝钢管是较先进的方法。1.2若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管,必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。冷轧通常在二辊式轧机上进行,钢管在变断你、面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5-100t的单练是或双链式冷拔机上进行。1.3挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒中,穿孔棒与挤压杆一起运动,使挤压件从较小的模孔中挤出。此方法可生产直径较小的钢管。用途无缝管用途很广泛。一般用途的无缝管由普通碳素结构钢、低合金结构钢或合金结构钢轧制,产量多,主要用作输送流体的管道或结构零件。根据用途不分为三类供应:按化学成分和机械性能供应,按机械性能供应,按水压试验供应。如用于承受液体压力,也要进行水压试验。专门用途的无缝管有锅炉用无缝管、地质用无缝管及石油用无缝管等多种。种类无缝钢管按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管按外形分类有圆形管、异型管之分异形管除方形管和矩形管外,还有椭圆管、半圆管、三角形管、六角形管、凸字形管、梅花形管等。按材质的不同,分为普通碳素结构管、低合金结构管、优质碳素结构管、合金结构管、不锈管等。按专门用途分,有锅炉管、地质管、石油管等规格及外观质量钢管的内外表面不得有裂缝、折叠、轧折、离层、发纹和结疤缺陷存在。这些缺陷应完全掉,后不得使壁厚和外径超过负偏差。钢管的两端应切成直角,并毛刺。壁厚大于20mm的钢管允许气割和热据切割。经供需双方也不可切头。冷拔或冷轧精密无缝钢管表面质量参照GB3639-83化学成分检验按水压试验供应的国产无缝管必须保证标准所规定的水压试验。进口无缝管的物理性能检验合同规定的有关标准进行。主要进出口情况。一般无缝管进口量很大。主要进口 是的德国和日本。欧洲 如罗马尼亚、俄罗斯、瑞士、法国、西班牙、捷克、南斯拉斯、匈牙利等国都有进口。还有少量从南美的阿根廷、墨西哥等国进口。有缝金属管可分为水、煤气钢管和电焊管两大类,水。煤气钢管一般用普通碳素钢制成。按其表面质量分镀锌管和不镀锌管两种。按管壁厚度又可分为普通的加厚的和薄壁的三种。他主要应用在水喝、、煤气罐路上。所以称为水、煤气罐,电焊钢管用低碳薄钢板卷尺

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 



主要特性:这种钢的性能优于30Mn2钢,淬透性较高,在水中临界淬透直径达8~22mm,可切削性良好

,冷变形塑性及焊接性中等;另外钢在热处理时韧性减低不多,但却有相当高的强度和耐磨性,特别是水

淬时仍有较高的韧性;但是此钢对白点敏感性大,热处理时有回火脆性倾向及过热敏感性。
应用举例:这种钢主要在调质状态下使用,用于制造要求高韧性和耐磨性的热冲压件;也可在正火或热轧

供应状态下使用,如拖拉机的履带销等。无缝钢管每米重量W=0.02466*S(D-S)符号意义 :D=外径 S=壁厚

计算举例 :外径为60mm壁厚4mm的无缝钢管,求每m重量。每m重量=0.02466*4*(60-4=5.52Kg
27siMn无缝钢管力学性能抗拉强度 σb (MPa):≥980;屈服强度 σs (MPa):≥835;伸长率 δ5/(%)

:≥12;断面收缩率 ψ/(%):≥40;冲击吸收功 (冲击值)(Aku2/J):≥39

29.
力学性能试验方法所有的无缝钢管要进行力学性能测试。力学性能测试方法主要分两类,一类是拉伸试验

,一类是硬度试验。拉伸试验是将无缝钢管制成试样,在拉伸试验机上将试样拉至断裂,然后测定一项或

几项力学性能,通常仅测定抗拉强度、屈服强度、断后伸长率和断面收缩率。硬度试验是将一个硬质压头

按规定条件缓慢压入试样表面、然后测试压痕深度或尺寸,以此确定材料硬度的大小。特性:可切削 性

良好,冷变形塑性及焊接性中等;另外钢在热处理时韧性减低不多,但却有相当高的强度和耐磨性,特别

是水淬时仍有较高的韧性;但是此钢对白点敏感性大,热处理时有回火脆性倾向及过热敏感性。无缝钢管

高倍检验注意事项无缝钢管高倍检验注意事项主要有以下几点:1、表面脱碳的深度和程度。2、表面轧制

缺陷的长度和深度、缩孔、碳及硫的中心偏析。3、无缝钢管铁索体分布状态、珠光体分布状态。4、其他

显组织缺陷等,以及晶粒度、无缝管表面粗糙程度和夹杂物含量等。




按专门用途分,有锅炉管、地质管、石油管等。4、规格及外观质量无缝管按GB/T8162-87规定
4.1、规格:热轧管外径32~630mm。壁厚2.5~75mm。冷轧(冷拔)管外径5~200mm。壁厚2.5~12mm。
4.2、外观质量:钢管的内外表面不得有裂缝、折叠、轧折、离层、发纹和结疤缺陷存在。这些缺陷应完

全掉,后不得使壁厚和外径超过负偏差。4.3、钢管的两端应切成直角,并毛刺。壁厚大于

20mm的钢管允许气割和热锯切割。经供需双方协议也可不切头。4.4、冷拔或冷轧精密无缝钢管《表面质

量》参照GB3639-83。5、包装按GB2102-88规定。钢管包装分三种:捆扎、装箱、涂油捆扎或涂油装箱。

抗拉强度当35CrMo无缝钢管的硬度在500HB以下时,其抗拉强度与硬度成正比,kg/m㎡(óB)=1/3 X

HB=3.2 X HRC=2.1 X HS,但上述关系式也并非在什么场合都成立,从热处理方面说,回火温度低时,kg/m

㎡与HRC时的相关关系便可能被破坏,35CrMo无缝钢管的回火温度,硬度和抗拉强度的关系硬度随回火温

度的升高而下降,但在淬火状态以及300℃以下低温回火时,硬度与抗拉强度的关系难以成立。



生产工艺①热轧无缝钢管主要生产工序(△主要检验工序):管坯准备及检查、管坯加热、穿孔、轧管

、钢管再加热、定(减)径、热处理、成品管矫直、精整、检验、(无损、理化、台检)、入库②冷轧(

拔)无缝钢管主要生产工序:坯料准备、酸洗润滑、冷轧(拔)、热处理、矫直、精整、检验一般的无缝

钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种,冷轧无缝钢管的生产流程一般要比热轧要复杂,管坯首先要进

行三辊连轧,挤压后要进行定径测试,如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割,切割成长度约

一米的坯料。然后进入退火流程,退火要用酸性液体进行酸洗,酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生

,如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到相应的标准。外观上冷轧无缝钢管要短于热轧无缝钢管,

冷轧无缝钢管的壁厚一般比热轧无缝钢管要小,但是表面看起来比厚壁无缝钢管更加明亮,表面没有太多

的粗糙,口径也没有太多的毛刺。




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