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 变压器油滤油机



华尔网滤油机设备系统组成(1)、过滤系统:设备采用逐级渐进加密过滤系统,使经设备处理后的油液终清洁度高达NAS6级(NAS1638)以上。(2)、加热系统:加热系统由加热器、恒温控制器、温度传感器等部分组成;待处理油液在压力作用下,油液流过加热器进行热交换加热,加热管表面热负荷为0.5w/c㎡,通过加热使油液的流动性增强和油中水分处于沸腾状,有利下一步油中水分蒸发。恒温控制器能实时监测加热系统的温度并控制加热器在一个设定的温度范围内工作,从而达到保障设备、人员的。(3)、真空系统:真空系统由真空分离器、真空泵、冷凝冷却器等部分组成;真空分离器内有与型号相配的蒸发单元,从而提高了蒸发面积,保证油液充分蒸发,同时设计时充分考虑气体流动特性,有利于气体快速被真空源抽出,真空泵抽速能力是蒸发出水蒸汽、析出的气体量两倍以上,从而保证油液不被二次污染,同时确保系统处于一个极低气压状态下工作。(4)、自动控制、保护系统:自动控制系统由各传感器、执行元件(电机、电磁阀等)、控制元件、保护元件等部分组成。




华尔网滤油机抗燃油专用滤油机工作原理当滤油机工作时,油液在内外压差的作用下首先经进油口进入初滤器,大颗粒杂质被滤除;经滤除大颗粒杂质后的油液由进油泵泵入二级过滤器,滤除油液中的细微颗粒杂质;油液在压力作用下继续进入聚结分离器内,脱除油液中的大量水分;然后油液进入加热器进行热交换加热;经加热后的油液继续进入极低气压的真空分离器内,在真空分离器内油液先形成雾状,再形成膜状,使其在真空中的接触面积扩大为原来的数百倍,油中所含的水分在高热、高真空度、大表面,高抽速的条件下得到快速汽化并由真空系统排出;经脱水、脱气后的油液再经输油泵泵入精滤器去除油液中的微粒杂质;油液在压力作用下继续进入超微粒过滤器,其内为复合微孔结构的过滤材质能有效滤除油液中的超微颗粒杂子,经出油口流出的油液即为净化油,从而完成整个油液的净化过程。若油液需进行除酸、脱色处理时,经脱水、脱气后的油液再经输油泵泵入再生器内,其内设有除酸、脱色吸附剂,能有效去除油液中的酸性物质及色素;经再生器除酸、脱色后的油液在压力作用下继续进入超微粒过滤器滤除油液中的超微颗粒杂子。



华尔网滤油机使用说明1.连接好进出油管油路,关好所有阀门;2.按机器总功率的大小接好三相四线电源,点“真空开”使真空泵、油泵转向与箭头指向一致,接好地线,检查各电路是否连接可靠,各油路阀门是否打开,点动真空泵、进油泵、排油泵应无卡阻和偏心振动现象。有冷凝器的机型可通过排水阀向储水室注入自来水,准备无误后再进行操作程序。3.先启动真空泵,当真空表面达到负压-0.08MPa时,可打开进油阀进油,直至真空罐的油达到油标的中线位置时(切忌将油吸入真空泵内,否则设备无法正常运转,如果不慎将油吸入真空泵内,应及时将油从真空泵内放出,再加入适当的真空油),打开排油阀后才能启动排油泵开关,本机过滤和再生功能可任意选择,只要切换球阀即可,开始排油过滤杂质使油路正常循环;4.正常工作时,观察油标管调节进油阀保持进出油平衡,打开加热器开关,设定好需要给油加热的温度,挥发掉油中水份,如果油中水份较多时,真空罐内油沫会增高或排油泵出油慢时,此时必须打开放气阀控制适应的真空度,待水份减少、油位下降或排油泵出油正常后调整放气阀使真空度稳定在0.08MPa左右。此时要注意各仪表的反应,如果压力表读数大于0.4MPa时,说明精滤器内的滤芯表层吸附的杂质太多需要清洗和更换;5.停机时先停加热系统3分钟,再停真空泵、(进油泵),关闭进油阀,待余油排完后停排油泵;6.打开放气阀使真空度达到正常大气压,排完缸内的油,剩下的油从放油阀放出,防止下次使用时混入不同型号的油中, 关断空气开关。




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