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近年来,随着建筑行业的快速发展,钢筋套筒在现在建筑中应用很多,那直螺纹套筒接头的检验是如何进行技术查验和现场抽检的呢?下面就和小编一起来了解下吧。1、钢筋接头的技术查验。钢筋衔接工程开端前和施工过程中,应对每批钢筋进行接头技术查验,查验应契合下列需求:①每种标准钢筋的接头试件应不少于三根。②钢筋母材抗拉强度试件应不少于三根,且应取自接头试件的同一根钢筋。③3根钢筋接头试件的抗拉强度均应契合行业规范《钢筋机械衔接通用技术规程》中表的规则:接头的抗拉强度;接头等级I级II级III级;抗拉强度F0mst≥1.10fukF0mst≥fukF0mst≥1.35fyk。
钢筋套筒滚压直螺纹连接工艺流程:钢筋切割→滚压螺纹→丝头检查→现场丝接2、操作工艺:钢筋滚压直螺纹连接,是采用专门的滚压机床对钢筋端部进行滚压,螺纹一次成型。钢筋通过滚压螺纹,螺纹底部的材料没有被切削掉,而是被挤出来,加大了原有的直径。螺纹经滚压后材质发生硬化,强度约提高6%—8%,使螺纹对母材的削弱大为减少,其抗拉强度是母材的97%—,强度性能十分稳定。套筒质量要求:① 连接套表面无裂纹,螺牙饱满,无其他缺陷。② 牙型规格检查合格,用直螺纹塞规检查尺寸精度。③ 各种型号和规格的连接套外表面,必须有明显的钢筋级别和直径。
钢筋套筒直螺纹套筒的应用是非常多的,在工业生产设备中,是比较重要的零部件。那么,直螺纹套筒的连接要求都有什么?具体是怎么来操作的,由小编来为您讲解直螺纹套筒的技术操作要求是怎么流程?直螺纹套筒操作要点:1、钢筋下料要求端部平整,不得有马蹄形或挠曲,不得用气割下料,可现场用砂轮锯或无齿锯下料。2、加工钢筋螺纹时,应采用水溶性切削润滑液;不得用机油润滑液或不加润滑液套丝。3、自检合格的丝头,应由质检员随机抽样进行检验,以一个工作班加工的丝头为一个验收批,随机抽检10%,当合格率小于95%时,应加倍抽检,复检中合格率仍小于95%时,应对全部丝头进行逐个检验。合格者方可使用。4、加工的钢筋丝头的直径和长度应用螺纹量规检查,已检验合格的丝头,应戴上保护帽加以保护。标准型接头的丝头有效螺纹长度应不小于1/2连接套筒长度,且允许误差为+2P。5、钢筋规格与连接套筒的规格一致,钢筋螺纹的型式、螺距、螺纹外经应与连接套筒匹配。并确保钢筋连接套筒的丝扣干净、完好无损。6、连接钢筋时应对准轴线将钢筋拧入连接套筒,接头拼接完成后,应使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧,两端外露丝扣不超过2个完整丝扣。7、为了防止接头漏拧,每个接头拧紧之后,一定要在接头上做红漆标记,不合格的做白色标记以便检查。8、接头拧紧需要采用力矩扳手,力矩值要求满足规范要求值。