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 产品工艺技术-工艺路线(1)采用大挤出量挤出机，在较短的时间内塑化挤出相当于管件重量的塑料.选择注塑成型工艺所使用的塑料原料和模具。其它：由于该方法是挤出和注塑成型方法结合技术，因此系统工作的所采用的机械液压不像注塑成型所需的高压液压系统和高强度结构，因而成为_种简单易行的成型方法。
  钢筋砼圆形排水管易渗漏，国内大量使用的平接口混凝土排水管在连接处就靠抹一圈混凝土，现场施工中很难保证不泄漏。又因为是刚性的连接，管道稍有移动（如常常难免的不均匀沉降）连接处就会被破坏。钢带增强螺旋波纹管内壁光滑，对于液体流动的阻力明显小于混凝土管。
  实践证明，在同样的坡度下，采用直径较小的塑料埋地排水管就可以达到要求的流量；在同样的直径下，采用塑料埋地排水管可以减少坡度（减少了铺设工程量）。钢带增强螺旋波纹管的突出优点是耐腐蚀耐磨损。埋地排水管输送的生活污水和雨水常常有腐蚀性（雨水流过地面时常常溶入腐蚀性物质），或成酸性或成碱性。
  是一家拥有先进技术支持的大型管道生产企业。公司注册资金为12000万元，占地面积30000多平方米，是集研发、制造、营销、服务于一体的综合性企业，专业生产具有自主“桓通”品牌和发明 的“钢带增强聚乙烯（HDPE）螺旋波纹管”。



我厂从事HDPE双壁波纹管的生产和销售时间较长，一直坚持采用优等原材料和精湛生产工艺制作质量合格、性能齐全的波纹管产品，为农田灌溉、饮用水输送、地下水排放等提供能够放心使用的管材，成为管材领域中公认的诚厂家。
  西北地区有一家专门从事双壁波纹管生产、定制、批发和零售的厂家，也就是我厂。诚厂家为您提供低价购买HDPE双壁波纹管新选择，因为我厂的销售价格低于市场价，批量订购还可以享受多种折扣价格优惠，算下来确实很划算。
  对于水源输送中用到的管材，因为应用环境不同，水质要求差异，对于管材的要求也很多。厂家对这些要求进行总结后发现，HDPE双壁波纹管基本上都能满足，是很不错的选择。水源输送工程要求管材输水率高，水流量大且速度快，双壁波纹管内壁光滑，直径也不小，用于水源输送中不会产生杂质，输水速度经过实验认证，可以放心选择。
  饮用水输送要求管材无异味，地下水排放要求管材耐腐蚀性能高，HDPE双壁波纹管都能满足这些要求。它无味，是环保管材，耐酸碱盐等的腐蚀，不用担心管材腐蚀泄露或断裂等，高压也不用担心，深埋地下也不耽误排水，是水源输送工程的不二之选




（5）砖墙勾缝砂浆塞入灰缝中，压实拉平，深浅一致，横竖缝交接处应平整。凹缝比墙面凹入3-4毫米，勾完一段应及时将墙面清扫干净，灰缝不应有搭茬、毛刺、舌头灰等现象。（6）各种附件井如位于道路和步道下，井口高度与路面平，具体高度由道路施工单位负责实施；在绿地处，则井口高于地面200mm。
  井盖采用球墨铸铁井盖，具体LOGO造型及颜色、尺寸等由业主协调景观确定后再行加工。（7）钢筋混凝土盖板安装采用汽车吊吊装就位，安装前用设计要求进行座浆。（8）井室检查标准16.回填土要求管道应在敷设两边各30cm宽度范围内夯实，铺设厚度不小于30cm中砂管道基础，管腔应采用中砂回填至管道顶上15cm。
  管道顶以上50cm以上的范围可采用级配砂石料或素混凝土回填；砂砾或级配砂石回填时分层厚度不大于30cm，压（夯）实不小于3遍。沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上500mm范围内必须采用人工回填；管顶500mm以上部位可用机械从管道轴线两侧同时夯实。
  17、注意事项（1）进入施工现场必须戴好合格的帽，系紧下颚带，锁好带扣；（2）进入施工现场禁止吸烟，禁止酒后作业，禁止追逐打闹，禁止窜岗，禁止操作与自己无关的机械设备，严格遵守各项操作规程和劳动纪律；（3）人力搬运管子、阀门等时，小心轻装轻卸，动作一致，互相照应。
  起吊重物，必须先认真检查吊具、绳索是否可靠。起吊重物时，吊起重物下不准站人；（4）严格执行用电有关规定和规范标准，服从管理，做到自己不作业，拒绝指挥，和及时制止他人作业；（5）井室砌筑完成后务必做好临边防护和成品保护工作。




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HDPE双壁波纹管应用在排水系统中，被广泛的推广和使用，它的优势在于质量轻安装简单，施工方便，耐腐蚀，久埋地下，不会变形和损坏，还会随着地质变动而变动。在同等负荷的条件下，HDPE双壁波纹管只需要选择较薄的管壁就可以。
  施工环境中的土壤，电，酸和碱性元素不会损坏HDPE双壁波纹管。管道中的表面不会繁衍或扩展，高密度聚管双壁波纹管可在长时间埋在地下运用和在阳光下运用50年以上。施工效果非常好，性价比是比较高的，也得到了大家的认可，使用率也越来越普遍。
  双壁波纹管管壁局部损坏孔洞为20～100mm时，可用聚氯塑料粘接溶剂在其外部粘贴不小于孔洞尺寸加l00mm与管材同样材质的圆形板管壁局部出现裂缝，当裂缝长度不大于管周长的1/12时，可在其裂缝处粘贴长度大于裂缝长度加100mm、宽度不小于60mm与管材同样材质的板，板两端宜切割成圆弧形。
  修补前应先将管道内水排除，用将管壁面破损部分剔平修整，并用水清洗干净，对异形壁管，必须将贴补范围内的肋剔除，再用砂纸或锉刀磨平。粘接前应先用环已刷粘接部位基面，待干后尽快涂刷粘接溶剂进行粘贴，外贴用的板材宜采用从相同管径管材的相应部位切割的弧形板，外贴板材的内侧同样必须先清洗干净，采用环已涂刷基面后再涂刷粘接溶剂。
  对不大于20mm的孔洞，在粘贴完成后，可用土工布包缠固定，固化24小时后即可还土；对大于20mm的孔洞和裂缝，在粘贴完成后，可用铅丝包扎固定。在管道修补完成后，必须对管底的挖空部位按支承角的要求用粗砂回填密实。对损坏管道采取修补措施，施工单位应事前取得管理单位和现场监理人员的同意；对出现在管底部的损坏，还应取得设计单位的同意后方可实施



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