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钢材市场从九月到月历经六天磨难后，在月末、一月初迎来了久违甘露，但是好景不长，睡着三中全会落幕，钢材价格反弹也相无疾而终，知道现在，仍然处于低位持稳状态。但是对钢材市场落后产能淘汰另眼相看，钢材市场走势能否“柳暗花明又一村”呢。 首先，供求方面，从社会库存来看，截至22日，Q345B精密管、线材、中厚板、热轧和冷轧大品种钢材社会库存总量为13514万吨，周环比下降16万吨，降幅为15%，为连续第七周库存下降。其中全国主要城市本周Q345B精密管库存总量有所减少，减量为108万吨，杭州减少量多，减量2万吨。 再次，材料方面，铁矿石价格整体持稳运行，供需双方在价格方面始终难以达成一致，观望态度强烈现货市场主流弱稳，商家低价货意愿较弱，钢厂方面受资金压力影响，近期询盘不多，多按需采购，随着月底临近，部分资金偏紧贸易商或降价货套现，预计短期或稳中偏弱运行。 内矿市场主流持稳，局部报价小幅走高，钢市行情低迷不改，下游需求有限，钢厂资金压力凸显，采购放缓；同时，整治力度不减，矿山生产积极性有限，资源紧缺对矿价支撑力度较大，矿山贸易商惜售心态较强，供需博弈僵持气氛也愈发浓烈，预计短期内内矿价格主稳观望运行。
据分析，在板材市场上，价格总体上涨。中厚板价格涨势较为明显，上海、广州、北京等大多数市场吨价周涨幅在10至80元之间。上海等地部分规格资源短缺现象进一步凸显，市场报价在试探性上涨。市场内人士说，即便下游需求不畅，但市场内库存偏低，商家报价也不愿意一味下调。 国内有一些地区部分钢厂处于半停产状态，有些地区有限电现象，这对20 精密管供给面或许短期内有一定影响。热轧板卷价格也在延续此前涨势，但福州、成都等地价格现了小幅下跌。目前有几个对20 精密管有一定“”因素：汽车行业需求强劲；宝钢推2014年1月热卷厂价是一个“小涨盘”，吨价上调50元，后期武钢等主导钢厂估计会跟进。 但是，20 精密管内往年常见“冬储”现象，今年存在不确定因素，这会带来负面影响。在建筑20 精密管场上，价格也是震荡偏强。近一周上半周，市场主流报价小幅下移，但到了下半周，相对坚挺料价格和相对偏低库存压力，对钢价产生了一定支撑。 不过，眼下毕竟进入了20 精密管淡季，年底市场资金面又偏紧，加之冬储又迟迟未见启动，建筑钢价只能窄幅震荡。铁矿石市场动力不足，矿价支撑力又有所松动。据“西本新干线”报告，在国内矿市场上，河北地区铁精粉价格保持平稳，钢厂按需采购。
业内人士分析称，钢材市场持续低迷，造成钢厂资金紧张，“即使现在16mn冷拔精密管价格很低，但是算到钢材还是亏，所以钢厂宁可削减产能，也不会轻易拿货”。不过，市场人士认为，目前矿价持续下跌，对16mn冷拔精密管市场来说也未尝不是一件好事，“春节前跌越多，春节之后上涨可能性就越大”。 在工业建设领域，一直在追求卓越，不管是从技术水平还是建材选料上都上升了一个等级，只有这样才能保障高质量，同时也可以更好满足客户多种需求。那么20 精密管作为一种重要建材，在选料时候需要注意哪些问题呢，这里就来简单介绍一下。 20 精密管有着很好性能优势，能够在工业建设中发挥重要作。一般在进行工程建设时候都会选择优质20 精密管来保障质量。对此就需要遵守这样几点选购标准。20 精密管选材需要产看材料构成，简单来说就是通过成分构成来看其比率，在同类钢管中有哪些优势性能，这样在进行施工建设时候更加帮助。 在选择20 精密管时候要善于比较，从尺寸、 、价格等方面来成分了解，根据作业环境来选择具优势20 精密管。很多人在进行建材选料时候，通常会因为自身经验导致很多错误，这个时候就有待注意。优质20 精密管是要与施工建设需求相温和，在不同工作领域，对于20 精密管需求也不一样，这个时候就需要严格区分开来。
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比如。对于中小精密管，淬火硬度不足往往是中高温阶段冷速不足所致，而模数大精密管要求较深淬硬层时，提高低温冷却速度就非常必要了。对于淬火，一般说，蒸气膜阶段短、中温冷速快、且低温冷却速度快，往往能获得高而且均匀淬火硬度和足够淬硬深度。 精密管装挂方式对淬火冷却效果也有明显影响。要使淬火流动通畅，并备和使好搅拌装置，才能得到更好效果。提高所淬火介质低温冷却速度，往往可以增大淬硬层深度。在渗层碳浓度分布相同情况下，采低温冷却速度更高淬火，往往获得更深淬火硬化层，因此，采冷却速度快淬火后，可以相缩短精密管渗碳时间，也能获得要求淬火硬化层深度。 要求渗碳淬硬层深度越大，这种方法缩短渗碳时间效果越明显。2．淬火后心部硬度过高这类问题可能与所选介质冷速过快或介质低温冷却速度过高有关。解决法之一是改换淬火来满足要求。法之二是与淬火介质生产厂家联系，有针对地加入适当添加剂来降低淬火中低温冷却速度。 法之三是改淬透性更低钢种。3．淬火变形问题淬火变形使不少工厂伤透了脑筋。按习惯，变形问题解决通常要牵涉多个部门，解决法往往是综合措施。近发表了关于淬火变形，精密管把引起变形因主要归结为冷却速度不足和冷却不均，并在此基础上提了提高冷却速度并设法实现均匀冷却解决则方法，可供参考。
