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软管泵的优点:挤压管是与泵送材料接触的 部件,也是 的易损件;不密封,换向阀不工作;自吸能力强,自吸高度可达5m;可在不损坏软管泵的情况下空转;它可以前后移动。一旦被阻挡,你可以按下反向按钮,以解决阻挡容易;能泵送颗粒和粘性物质;软管泵适用后可在线清洗,维护方便。软管在泵体内呈U形布置。当旋转体带动挤压轮旋转时,挤压软管受到挤压轮的挤压而发生弹性变形,然后吸入口形成负压吸浆。通过挤压轮的推动,浆液从出料口排出,形成浆液的压力输送。工业软管泵主要应用于建筑、地下工程、矿山、食品、造纸、陶瓷等领域的粘性浆液远距离输送、计量泵送、压力灌浆、喷射等。                         



客户对选用软管泵应用在该工艺中给予了积极的评价,他们认为软管泵与其他容积式泵比较更适合使用在该场合中,他们具有以下优点:
(1)易损部件少,故障率低,易维护。从经济效益上讲, 更换的部件只有软管, 程度的降低了客户的使用成本和维修成本。
(2)可干转。这也是软管泵的 特点,当进口端无介质吸入时也不会损坏泵本身,特别适合在他们所要求的场合,因为现场无工作人员照看。
(3)可输送含固量高,磨损性大的介质。对于软管泵 可输送的高达80%含固量, 粘度可输送到50000cps。这些对于垃圾渗滤液中的高磨损性颗粒没有任何问题。    




软管泵的润滑保养注意事项:
(1)侧导辊每隔24小时用油枪从注油咀注油(高温锂基脂GB5671—91)一次,注油时注意侧导辊的松紧情况,若发现过松,用尖咀钳将其旋紧,使侧导辊处于良好的润滑状态,如发现侧导辊有异常声音,经调整松紧,仍不能,应考虑侧导辊内铜套是否磨损,将其拆下换铜套。
(2)压辊每隔三个月拆下来保养一次,给内腔和轴承加高温锂基脂(GB5671—91)。
(3)转子轴承每隔三个月加高温锂基脂(GB5671—91)一次。
(4)新的减速机在运行一段时间后,将油箱内的机油放掉,重新加30#机油。            



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