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华尔网注浆管灌浆是将华尔网注浆管通过钻孔下入地层,采用分段注浆工艺,使浆液在压力条件下,较均匀地进人地层,以达到浆液在地层中分段可控、均匀扩散的目的,华尔网注浆管注浆加固地基,是近年来较新的施工工艺,适合铁路营业线路基基底加固,但施工工艺还不够成熟,目前没有相关的施工规范和验收标准,种双栓塞华尔网注浆管及施工工艺,注浆华尔网注浆管的管体为圆筒形,管头呈圆锥状,管壁穿有注浆孔,注浆孔上有单向阀。灌浆步骤1)钻机与注浆设备就位;2)钻孔或采用振动法将注浆管置入士层;3)当采用钻孔法时,应从钻杆内注入封闭泥浆,然后插入孔径为50mm的注浆管。4)待封闭泥浆凝固后,移动注浆管自下向上或自上向下进行注浆。技术方案注浆方案选择是进行注浆施工首先解决的问题。一般把注浆方法和注浆材料的选择放在首要位置,同时还应考虑工程地质条件、工程本身性质等,依据高速公路工程实践经验,一般应遵循以下原则:高等级公路下伏软弱地基的加固注浆一般采用水泥浆液或水泥粉煤灰浆液。当软弱土层上部有硬壳存在时,要将它做为封压层,当无这种硬壳或不发育时,可在地表做一粘上垫层。



华尔网注浆管介绍与优势 就是帮助混凝土灌注到各种空隙之中,使其可以完全的被密封,从而防止发生断裂、位移、变形,更好地保护桩基以及其上的承载物。特别是在那些新混凝土与旧混凝土之间的接缝问题,华尔网注浆管都能很好的解决,又因为华尔网注浆管在安装上比较简单,工人不需要借助复杂的安装设备,就可以随时根据需要在现场进行施工,操作过程也很简单,使用华尔网注浆管对缝隙进行注浆,也不会影响混凝土发挥其作用。 华尔网注浆管优势: 1、安装简单,成套提供,省时省力; 2、可以在施工现场,根据接缝的实际需求长度截取华尔网注浆管(*长的注浆出口长度不要超过6米); 3、不需要特殊的安装设备; 4、注浆的时间可以任意选择,不受时间限制; 5、在适当的压力作用下往内注浆时,其华尔网注浆管液可以保持均匀地充满整个管子; 6、系统容许在相对降低压力下注浆;注浆压力为0.2-0.4Mpa; 7、安装并不会影响建筑华尔网注浆管物自身特性; 8、安装或注浆过程并不会危害混凝土; 9、注浆后可以确保密封;




华尔网注浆管的详细施工步骤是什么? 华尔网注浆管用于混凝土中的施工缝、冷接缝、管子渗缝、地墙之间空隙等处的较久密封。在新和旧混凝土的接缝之间安装河南华尔网注浆管是非常合适的。当水渗入接缝时,可以通过设定在表面的PVC端口注入浆液加以封堵这种方法可以密封接缝。合适的注浆时间可以选择在混凝土养护结束后进行注浆。渗漏接缝同样也可以用这方法做成较久密封。河南华尔网注浆管埋设施工步骤案例 (1)预埋设计 河南华尔网注浆管埋设板下(沥青面层下)填充水泥浆液,通过河南华尔网注浆管施加一定压力将浆液均匀注入板底(沥青面层下)空隙、板下(沥青面层下)基(垫)层中,以填充、渗透、挤密等方式去除基层裂隙中的积水、空气后占据其位置,浆液将原来的松散颗粒或裂隙胶结为整体,形成一个良好的“结石体”,从而改善了板底(沥青面层下)原有受力状态,恢复结构层之间的连续性,达到加固基础、治理病害的目的。 (2)布孔 布孔一般距离1.5~1.80×1.5~1.80m2,呈梅花形布设, 布孔时应避开车辆行驶的轮迹带位置和裂缝位置。水泥混凝土板一般布设5个孔,分布于板块的四个角和几何中心位置,边角四孔距离板角两边50~100㎝,中间孔位于对角线交点上。水泥路面孔位布置示意如图2.1-1,沥青路面孔位布置示意如图2.1-2。 (3)开孔 采用电动回转小型钻机成孔,裂河南华尔网注浆管埋设缝压浆沿裂缝两侧错位布孔或梅花形布孔,开孔孔径宜50mm,钻孔在无异常情况下,不得挪移孔位,垂直度小于1%,成孔后应将孔内清理干净,孔深必须严格按设计要求施工。 (4)导浆管制作与安装 采用镀锌管制作,导浆管距路面表面以下20cm内不开孔,其余开孔按间隔2cm呈梅花状布置,出浆孔以满足浆液自由流出为度,花杆底部应进行封堵。 将制作好的河南华尔网注浆管轻轻的下放至已钻好的注浆孔中,下河南华尔网注浆管埋设放时尽量居中,安放 时需封住下端口,顶部露出地面10cm即可,以便于与高压河南华尔网注浆管连接。 (5)浆液拌制 压浆浆液水灰比应控制在0.4~0.8,施工配合比需根据路面损坏情况并做试验确定转自发表吧论文范文发表论文发表图2.1-1 水泥路面孔位布置示意图 图2.1-2 沥青路面孔位布置示意图(3)开孔采用电动回转小型钻机成孔,裂缝压浆沿裂缝两侧错位布孔或梅花形布孔,开孔孔径宜50mm,钻孔在无异常情况下,不得挪移孔位,垂直度小于1%,成孔后应将孔内清理干净,孔深必须严格按设计要求施工。 (6)导浆管制作与安装 采用镀锌管制作,导浆管距路面表面以下20cm内不开孔,其余开孔按间隔2cm呈梅花状布置,出浆孔以满足浆液自由流出为度,花杆底部应进行封堵。



华尔网注浆管对桩形的选择必须有所要求,否则会造成灌浆的失败。 一般单桩承载力特征值要求不小于4500kn,荷载要求高,由于是高层建筑,对沉降变形敏感。 以5层含粘性土碎石层作为持力层,桩径φl000mm,桩长40m(进入持力层8.8m)的钻孔灌注桩抗压承载力估算值为5498kn。 设计经过对普通钻孔灌注桩、支盘桩和钻孔灌注桩桩底压浆三种方案进行对比,考虑到5层土厚达26m,为含粘性土碎石,采用桩底压浆技术大幅度提高承载力。 因此基础设计为φ1000mm钻孔灌注桩360根,桩长33.5m(桩底进入选用的持力层5层1m),对桩底进行压浆处理,单桩抗压承载力特征值为6000kn。由于5层的碎石中含有大量粘性土,需要对压浆孔、压浆量和压浆压力慎重设计和试桩检验。




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