巨鹿地坪涂料施工经济耐磨

1、避免阳光暴晒,以免环氧地坪涂膜泛黄变色。 2、避免经常性开水流淌或化学溶剂浸渍表面,以免环氧地面发生软化现象。 3、不得用超过30%的浓酸浸蚀地坪。环氧地坪漆施工厂家环氧地坪维护及保养 4、经常有化学溶剂使用的地面,有被染色的可能,浅色地面尤其明显,这往往不是因为溶剂本身,而是由于落在地面上的其他介质被溶解所致,这种污染一般很难,另外有铁锈的地面,如长期被污染,地面往往也无法清洗干净,故这些情况应注意避免。 5、不得用硬物、尖锐物直接冲击地坪。一旦有意外锐物划过的伤口(可修复,但有痕迹),划痕较深时应及时修补,否则会影响其周围涂膜的附着力。 6、室内电气焊及切割施工、挪移大件设备时必须铺垫保护层,以免环氧涂层发生磨损。环氧地坪漆施工厂家环氧地坪维护及保养 7、焊接后酸洗或碱洗时流溅物必须及时清洗,日常若有溅溢调味品、油等则用抹布擦拭即可。 8、清理时请用清水或弱碱性洗涤液,日常清扫可用柔软扫帚或抹布清洁;严重污垢时,使用中性清洁剂,用抹布水洗,然后用水清洗、充分干燥,打一层薄蜡。 9、如有起鼓、开列、脱层等不良现象,应及时与施工方联系。

环氧地坪施工前期准备工作： 1、清理基层地面杂物，基层地面应坚固、密实、平整，不应有起砂、起壳、裂缝和蜂窝麻面等现象; 2、施工现场除地面施工外不得安排交叉作业。 3、施工原料存放场所保持干燥，避免阳光直射及潮湿，温度保持在15-35℃。 4、施工环境，温度不小与5℃，温度15～30℃，湿度不大于80%。 5、施工现场要求照明充足。 环氧地坪施工工艺流程： 1、基层处理 清理地面，铲除水泥疙瘩及松动脱壳处;剔净施工缝里面的灰尘及颗粒物，不规则裂缝切割成V字缝，用环氧砂浆补平。使基础平整坚实，然后用专业无尘打磨机打磨、吸尘处理; 基础地面打磨处理 2、涂刷环氧封闭底漆 目的：渗透混凝土基层，确保与混凝土的结合，提高混凝土基层的附着力。 施工要求：薄而匀，无遗漏 施工方法：待地面打磨清理干净后、直接在地面涂刷底涂层，施工前需计算材料使用量，均匀涂布;施工配料时要注意施工进度与用料的平衡，不可一次开料过多，保证材料在涂装时仍符合可使用时间，在胶化前被涂刷完，让材料保持良好的渗透性，保证粘接性能。底层涂装的目的是为了封闭基面，增强附着力。一般应养护12h以上，确认固化后，可进行下一道工序施工。 刮涂环氧底漆 3、中涂砂浆层施工(砂浆层可以增加厚度，平整度) 目的：提高环氧地坪的平整度和耐磨性。 施工方法：用光磊中涂材料按正确比例混合后，再将石英砂缓慢加入，并搅拌均匀，先补平基面低凹缺陷;再用刮刀将环氧中涂材料均匀涂布在地面上，待完全固化后再进行打磨、吸尘。清理干净后可进行下一道工序施工。 中涂砂浆层施工 4、刮环氧腻子层 用光磊中涂材料或面涂材料按正确比例混合后，再将石英粉或滑石粉缓慢加入，用环氧腻子(加细粉、较稀、流平性较好)用流平法整体抹平基面，目的是调正基面平整度及细腻度，确认固化后，可进行下一道工序施工。 5、滚涂面涂层 目的：提高环氧地坪的抗渗性、耐磨性，并获得光亮的彩色面层。 施工方法：环氧腻子固化后打磨修饰平整并吸尘干净，用光磊面涂材料按正确比例混合后，用刮刀先刮涂一遍，待固化后，修补缺陷后再用滚筒滚涂第二遍面涂，起到遮盖遍滚涂环氧色漆时留下的滚筒痕迹的作用，并使色漆更加均匀。 涂装施工的环境要求：施工基面应保持干净，无其它工程施工交叉作业。 滚涂面漆 6、养护 面涂完成后将有关施工材料、工具搬离现场，严密封闭保护完成饰面，至少24小时后才可允许人进入行走。并不可带进泥沙，漆膜完全固化一般需7天时间，期间应避免进行其他工程施工、搬运、安装等施工。