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　　不锈钢板用途广泛，具有良好的耐腐蚀性，耐热性，低温强度和机械特性；冲压弯曲等热加工性好，无热处理硬化现象，那么不锈钢板激光焊接变形的原因是什么呢。下面就带大家一起来看看吧。1激光焊接概述激光焊接主要是指利用激光能作为热源融化并连接工件的一种焊接方法。 　　不锈钢企业发展，离不开人，企业离开人就停止。近几年，不锈钢行业的、管理和等人才紧缺，成为了制约多数企业发展的瓶颈，中小不锈钢企业则尤其明显。那不锈钢板价格又有什么变化。人才流动让很多企业十分烦恼，在招人、用人和留人方面突围，实施先培养、后引进人才战略对于不锈钢企业势在必行。 　　而有了人才保障，也为行业做强做大提供了可靠保障。经济增速放缓，不锈钢市场竞争比以往都要激烈，甚至可以说是惨烈。眼看价格战成为新常态，高毛利现象难再现，不锈钢商家的内心独白肯定是宝宝心里苦，但宝宝不说。只是在的生存压力下，渠道的军心难免出现动摇。 　　效果很大程度上由渠道来决定，得渠道者得市场。从目前来看。很多不锈钢企业在一二线城市的渠道布局已趋于完善，但三四线城市还处于成长期。因此不锈钢企业应以区域市场为根据地，采取分销到镇的渠道深化策略，举办产品推介会，切实做深、做透，提升区域市场的容量。



不锈钢板回火后“次生硬化”的现象如何避免？
 对一般回火过程的影响 合金元素硅能推迟碳化物的形核和长大，并有力地阻滞ε-碳化物转变为渗碳体；不锈钢板中加入2%左右硅可以使ε-碳化物保持到400℃。在碳不锈钢板中，马氏体的正方度于300℃基本消失，而含Cr、Mo、W、V、Ti和Si等元素的不锈钢板，在450℃甚至 500℃回火后仍能保持一定的正方度。说明这些元素能推迟铁碳过饱和固溶体的分解。反之，Mn和Ni促进这个分解过程（见合金不锈钢板）。

  合金元素对淬火后的残留奥氏体量也有很大影响。残留奥氏体围绕马氏体板条成细网络；经300℃回火后这些奥氏体分解，在板条界产生渗碳体薄膜。残留奥氏体含量高时，这种连续薄膜很可能是造成回火马氏体脆性（300～350℃）的原因之一。合金元素，尤其是Cr、Si、W、Mo等，进入渗碳体结构内，把渗碳体颗粒粗化温度由350～400℃提高到500～550℃，从而抑制回火软化过程，同时也阻碍铁素体的晶粒长大。

  特殊碳化物和次生硬化 当不锈钢板中存在浓度足够高的强碳化物形成元素时，在温度为450～650℃范围内，能取代渗碳体而形成它们自己的特殊碳化物。形成特殊碳化物时需要合金元素的扩散和再分配，而这些元素在铁中的扩散系数比C、N等元素要低几个数量级。因此在形核长大前需要一定的温度

  回火条件。基于同样理由，这些特殊碳化物的长大速度很低。在450～650℃形成的高度弥散的特殊碳化物，即使长期回火后仍保持其弥散性。在450～650℃之间合金碳化物的形成对基体产生强化作用，使不锈钢板的硬度重新升高，出现峰值。这一现象称为次生硬化。




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