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君晟宏达钢材有限公司服务优势

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　　耐候钢板市场成交偏差耐候钢板商家反馈前一周的涨价尚未被用户所接受，耐候钢板市场成交偏差，报价弱稳示人。后半周在远期盘面走强的带动下，部分紧缺规格的资源报价有20元/吨的抬升。当前的弱势仍然十分明显，仅依靠紧缺资源并不能改写整体态势。 　　行情趋强，价格较前一周末出现了明显上扬。由于目前天津市场较南方市场价差扩大，低价位优势凸显，商家反馈广东、福建等地询价增多，买方的入市积极性有所抬升。不过不少商家表示手中持有的资源量不大，在无明显资金压力的情况下，不会采取暗降策略，操作上均以完成每日固定销售任务即可，不做更高要求，价格温和走强的可能性增大。 　　价格涨跌互现，薄卷资源因货少报价有上扬迹象，厚卷资源在成交乏力的情况下报价略有回调。数据也十分的不乐观，终端采购迟疑，耐候钢板自然难以消耗，而从这时起库存已经开始有了回升的趋势了。再谈及另一方面原因，因为看好年后需求会释放，部分钢贸商干了很多人不大敢干的事情，那就是订货、囤货。




　　锈钢板成交仍无起色整体幅度多在20-100之间，周内南方市场受唐山钢坯影响，价格有所下滑，幅度10-30左右。北方唐山市场假期钢坯价格小幅下滑，商家出货偏弱，成交一般，周中价格继续下行，锈钢板成交仍无起色，下游心态看跌情绪浓，阶段性补库商家皆谨慎操作，随后钢坯价格暂稳，商家拿货积极性有所回升。 　　固投增速下滑，经济下行压力增大，制造行业，基建行业下滑，市场需求仍然偏弱，粗钢日产下降，钢材出口再高，锈钢板景气依然不足，地产回落，房屋开工依然不足，终端需求明显减弱，钢厂库存维持高位，钢企资金压力增大，社会库存连续下降，市场信心依旧不足，短期钢市维持震荡下行。 　　纵观本周，型价主流下行，需求偏弱仍是主导钢市价格的主要因素，本周行情型价普遍下行。机构提供的市场报告，近一周，国内现货钢价综合指数未能延续此前的升势，一周下跌了0.29%。螺纹钢弱势下行，钢坯等原材料价格也是稳中偏弱，市场信心受到一定的打击。




尽管如此，我国钢铁企业对期货工具的认识和参与程度仍有待。上市以来至今年6月底，从客户数量看，参与铁矿石期货交易的总客户数累计74.72万户，法人客户累计2万余户。在法人客户中，产业客户仅1385户，占比不足7%；其中，中游贸易商1261户，而上游矿山仅14户、下游钢厂仅110户，上下游参与程度相对更低。从成交持仓情况看，产业客户成交量占全市场比重6.49%，占法人客户比重24.30%；产业客户持仓量占全市场比重13.23%，占法人客户比重35.26%。我国钢厂成交持仓量只占全市场的0.26%和1.84%，占法人客户的0.99%和4.91%。
期货市场具有价格发现和套期保值两大功能，功能发挥的基础是多空双方大量交易形成的期货价格能够反映现货市场供需。但在目前铁矿石产业链中，我国钢厂成交持仓占比很小。钢厂参与期货程度有限，不仅错失了铁矿石单边上涨的行情下、开展期货套保对冲风险的机会，且难以更好地通过期货市场发出和反映钢厂“声音”，相当于放弃了通过期货市场争取定价主动的机会，任由市场涨跌而只能被动接受。
钢企参与期市有“样板”
近年来，以南钢、永钢为代表的一些钢铁企业主动求变，顺应市场趋势，积极主动利用期货工具对冲价格风险，在今年铁矿石等原料价格大涨的行情下“转危为安”。这些企业已将期货工具融入企业日常经营管理中，形成了一套完整的运作体系，通过期现结合丰富风险管理体系，成为了企业重要竞争力。




（六）推进质量文化建设。树立质量为先、誉至上的诚经营理念，强化全员质量意识，员工岗位技能，把质量诚落实到企业生产经营的全过程。大力弘扬企业家精神和工匠精神，加强企业社会责任建设，培育精益求精、追求卓越的质量文化。鼓励设立首席质量官，积极组织开展质量管理小组、班组管理、质量攻关、合理化建议等群众性质量活动，加强质量成果的内部推广和外部交流，持续改进质量管理。
三、增强质量动力
（七）发挥标准带动作用。发挥标准对行业质量的支撑与引领作用，提高上下游产业标准的协同性和配套性，推动建立覆盖全产业链和产品全生命周期的标准群。加快重点领域质量标准、绿色设计与生产标准制定，推动标准实施。鼓励地方结合本地区自然条件等特殊要求组织制定地方标准，服务地方特色产业发展。鼓励企业和社会团体制定满足多层次市场需求和创新需求的标准，支持具有创新性、先进性和国际性的团体标准应用示范，支持地方开展标准领航质量工作，支持行业和企业参与国际标准化工作，与国际先进水平对标，推动行业高质量发展。
（八）强化技术支撑作用。鼓励企业技术创新，开展个性化定制、柔性生产，丰富产品种类，满足差异化消费需求。推广数字孪生、可靠性设计与仿真、质量波动分析等技术的开发应用，产品质量设计和工艺控制能力。持续推进两化融合管理体系贯标，推动云计算、大数据、人工智能等新一代息技术在质量管理中的应用，支持建立质量息数据库，开发在线检测、过程控制、质量追溯等质量管理工具，加强质量数据分析，推动企业建立以数字化、网络化、智能化为基础的全过程质量管理体系。
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