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根据《球罐和大型储罐》中1.2节球罐分类知道球灌按储存温度分为常温球罐和低温球罐，而氨是使用常温球罐。常温球罐的设计温度大于-20℃，且目前国内使用的球罐，设计温度在-40～50℃之间。3.根椐《压力容器技术监察规程》液氨球型储罐设计压力取2.16Mpa。4.根据设备的使用温度，选用16MnR。5.查《球罐和大型储罐》中的许用应力表，结合相关息，得到许用应力为163Mpa。
钢衬塑浓硫酸储罐它弥补了全塑滚塑储罐刚性强度差，耐温低的缺点。产品内衬面平整、光滑、坚固，与传统同规格的搪玻璃储罐、不锈钢储罐、玻璃钢储罐相比，具有更良好的耐腐蚀、不渗漏、不剥离、耐磨损、可耐较高温度、寿命更长等优点。是储运浓硫酸的理想容器。
浓硫酸储罐它采用特殊热融滚塑胶(聚乙烯)成型工艺。它是将钢网(龟甲)焊接于钢体内表面，使用热融滚塑工艺将塑胶(聚乙烯)内衬于钢罐体内壁，钢罐体内网（龟甲）与塑胶(聚乙烯)有机结合成一体，使塑胶(聚乙烯)牢固过渡连接钢体内表面，内衬塑胶(聚乙烯)防腐层厚度可根据实际需要而定，内衬塑胶(聚乙烯)防腐层厚度可在15-25mm不等。储罐内衬塑胶(聚乙烯)防腐层具有无焊接缝、性、抗老化、抗冲击、耐腐蚀等特点。
卸车时，若储罐压力过高，可适当的将气相气体先用掉，比如引到BOG中然后再进入中压管网。一般卸车时，不容易遇到 你所说的储罐压力过高，因为卸车时一般都是储罐液位下降很多了，需要补充LNG的时候，这时的气相空间比较大，因此在 充装时，压力是慢慢地升高的，甚至可以将储罐中的气体引到槽车气相空间来给槽车增压，从而利于卸车。
车用液化天然气储罐是指汽车上储存液化天然气的高真空绝热容器。设计有双层(真空)结构。内胆用来储存低温液态的LNG，在其外壁缠有多层绝热材料，具有的隔热性能，同时夹套(两层容器之间的空间)被抽成高真空，共同形成良好的绝热系统。外壳和支撑系统的设计能够承受运输车辆在行驶时所产生的相关外力。

油罐底部 油罐底部包括罐底内表面及罐壁底部1 米以下 的部位。这个部位的腐蚀较为严重，腐蚀形貌为点 蚀，易形成罐底穿孔 。其腐蚀的主要原因是：油品中的水分沉积于此，同时还有油品中的各种杂质 （泥沙、二氧化硫、二氧化碳、硫化氢、氧、氯离 子等）沉降或溶解于其中，此外还有硫酸盐还原菌 等，这些物质混合在一起就形成了油罐底部腐蚀性 极强的液体环境;这种情况下的腐蚀同时包含化学 腐蚀与电化学腐蚀，在罐壁下部和罐底板上表面油 水结合处存在浓差腐蚀，但主要表现为电化学腐 蚀。其腐蚀机理为： FeS+2OFe +SO Fe+2H FeOH +2H 又由于存在氯离子，则又能使腐蚀产物分解并向深处进行，从而就形成了点蚀或坑蚀。当地板上 设置加热盘管时，由于温度和焊接形成的电偶会加 剧局部腐蚀。又由于罐底存在向外的坡度，因此罐 壁和罐底结合处的腐蚀为严重。
储罐内防腐措施：选用优质的防腐涂料 涂层保护是储罐防腐基础、常用、实用、 经济有效的保护措施。由储罐的腐蚀机理分析 知，防腐涂层必须具备以下几方面的基本性能要 求：耐化学性稳定,涂层应耐油、酸、碱、盐等； 耐水性良好；玻璃化温度高；抗冲击、抗弯 曲、耐磨等机械性能好；附着力好，抗阴极剥离 性能强；电性能稳定。 涂料的种类有很多，常用的是环氧类涂料， 环氧类涂料抗化学性能良好、附着力优异、机械性 能良好、电绝缘性能良好，由于这么些优点这类涂 料成为国内外储油储罐内防腐的。
环氧类涂料 包括：环氧沥青涂料、环氧玻璃鳞片涂料、环氧防 静电涂料、酚醛环氧涂料、高固体份环氧涂料、无 溶剂环氧涂料等 。此外，钛纳米聚合物涂料因其良好的耐温性在轻烃罐的防腐上也得到了广泛的 应用 ；近年来，由环氧树脂改性而来的乙烯基酯树脂因其更加良好的耐热性、耐腐蚀性、耐溶剂性、 施工性也得到了很快的发展 。

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