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复合耐磨板钼具有熔点高、导热导电性能好、膨胀系数小,常用于高温环境.然而,钼的低温脆性、再结晶脆性、高温抗氧化能力差等缺点,限制了其使用（略）化物不但能提高钼的再结晶温度和高温抗蠕变性能,而且明显降低钼的塑脆转变温度,增加延伸性,改善钼的室温脆性,扩大了钼板的使用范围.目前,国内外对液-液掺杂方式制备稀土钼合金板材的研究和（略）所以对其制备和性能的研究非常有意义.
复合耐磨板对溶胶凝胶法和（略）备出的稀土钼合金进行比较,得出溶胶凝胶法制备出的稀土钼合金较好,终采用溶胶凝胶、粉末冶金等工艺制备出不同掺杂量的稀土掺杂钼坯,对烧结坯的密度、硬度、冲击韧性和抗弯强度进行检测;然后对轧制成厚度为1.0mm的板材,进行不同温度的退火后的室温拉伸性能测试,再通过热模拟机对其高温拉伸性能进行检测,研究（略）0℃-1200℃以及应变速率在0.01s~(-1)和0.001s~(-1)条件下的高温变形行为.同时利用XRD、SEM、EDS等检测手段对掺杂钼坯的组织、板材的室温和高温拉伸断口形貌及组织进行了分析.终得（略）论: 镧终以氧化镧的形式存在于钼粉和钼坯中,对钼粉和钼坯都有一定的细化作用。
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③ 焊接电流不宜过大，采用快速焊接，直线运条。多层多道焊时控制好层间温度，防止过热。
④ Ni3.5%钢板厚度在25mm以上时，要在125℃以上预热，Ni9%钢不预热。
⑤ Ni3.5%钢和铁素体型双金属耐磨板当因板厚或其他因素产生焊接残余应力时，应考虑进行600~650℃的热处理;Ni9%钢和奥氏体双金属耐磨板焊后一般不进行应力热处理。
⑥ 减少应力集中。防止碰伤材料，若已碰伤应打磨修理;不得随意引弧，可在焊缝或坡口内引弧，但引弧处应重熔，填满弧坑;焊缝成形应良好，避免咬边;焊缝表面应圆滑向母材过渡;纵、环焊缝、接管、人孔处的角焊缝必须全焊透;当环缝不得不采用残留衬环进行单面焊时，应特别注意衬环的装配质量，并在装到内壁上后，将衬环本身的对接焊缝全焊透;去除装配用定位铁和楔子后，留在焊件上的焊疤必须进行焊补并打磨光滑，还要进行MT检查，确认没有表面裂纹。返修焊补工艺的制定及施焊应特别严格控制，尽量避免大面积的焊补。
所以我公司提醒大家,在双金属耐磨板的生产过程中对温度一定要有严格的控制.正规厂家有很先进的控制技术,所以在生产的过程中可以实现对温度的控制要求,保证产品质量,所以我们需要购买正规厂家的双金属耐磨板。
复合耐磨板的制作
复合耐磨板，即双金属复层耐磨钢板，它是 大面积磨损工况使用的板材产品，是在普通钢板或耐热钢板、不锈钢板上堆焊形成以体积分数达到50%以上Cr7C3碳化物为主的合金耐磨层。耐磨钢板具有高耐磨性、耐冲击、可变形和可焊接等性能，可像钢板一样直接进行卷曲变形、切割和打孔等加工环节，加工成工程部件以满足磨损工矿投入使用。
4、较好的耐腐蚀性
耐磨复合钢板的合金层中含有高百分比的金属铬，故具有一定防锈和耐腐蚀能力。用于落煤筒和漏斗等场合可以做到防止粘煤。
5、适用性强
耐磨复合钢板规格全，品种多，已成商品系列化。耐磨合金层的厚度在3～20mm。复合钢板的厚度薄为6mm，厚度不限。目前，标准耐磨复合钢板可提供1200或1500×2000mm，也可根据用户需求，按图纸尺寸定做加工。耐磨复合钢板现分为普通型、耐冲击型和高温型三种，定购高温耐磨和耐冲击型复合钢板要说明。
6、方便的加工性能
耐磨复合钢板可以经过切割，打孔，卷板弯曲和焊接等工艺过程，制成各种形状的平板，弧板，锥板，圆筒等。切割好的复合板可以拼焊成各种工程结构件或零部件。也可以用螺栓或焊接固定在设备上，更换维修方便。
