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螺旋洗砂机|洗沙设备|洗沙机|洗砂机螺旋洗砂机使用物料由机器上部垂直落入高速旋转的叶轮内,在高速离心力的作用下,与另一部分以伞状形流在叶轮四周的物料产生高速撞击与粉碎,物料在互相撞击后,又会在叶轮和机壳之间以物料形成涡流多次的互相撞击、摩擦而粉碎,从下部直通排出,形成闭路多次循环,由筛分设备控制达到所要求的成品粒度。螺旋洗砂机适用于冶金、建材、水电等行业的洗选、分级、除杂等作业,用于细粒度和粗粒度物料的洗选作业。对建筑用砂、筑路用砂石犹为适宜。螺旋洗砂机功率消耗小、洗净度高。密封结构好、全封闭传动装置、可调式堰板,确保了产品高产、耐用,清洗、脱水好,细粒产品保持稳定等特点。sx型洗砂机机器的安装调整与运转机器的安装调整与运转本机由制造厂装配,并经过空车试验合格后成台供应,用户收货后应仔细。以便及时发现和排除在运输途中可能带来的问题,机器在安装,调整和运转时应注意:1.由于本机扭据大,故建议将机器安装在混凝土基础上,基础上安有预埋焊件以便安装时焊接,基础深度和面积按土质条件单独计算,建议基础重量大致为机器重量的3,机器安装尺寸参阅基础图。2.安装到位后,应减速机大小齿轮是否移位,水箱与大轮斗间隙是否一致,调整好后将机器固定焊在基础上。3.应加注润滑油,调整油面高度,一般取轴中心以下50%为宜。4.机器安装和调整妥后,进行试运转,空载试车应达到:1)连续运转2小时:2)所有坚固件应牢固,无松动现象;3)减速机、齿轮箱无不正常的响声。
制砂机特点:1、处理量大,产量高-50-500t/h,与同等功率下的传统设备相比,产量提高了30%而且稳定。2、易损件消耗低-的破碎腔物料撞击角度设计,与耐磨件的摩擦少,比传统设备运行费用低40%,直接降低了设备的使用成本。3、产品粒型优异-产品呈立方体,粒型好、级配合理、细度模数可调整的特别适合人工制砂和石料整形,实践证明比其它传统设备制砂、整形效果提高30%。4、液压装置,易于维护-液压开盖装置,使破碎内部件检修拆换方便快捷,缩短了停机时间,省时省力。5、稀油润滑,自动保养-采用原装进口的稀油润滑站,双油泵互补保证供油;无油流、无油压时自动停机;水冷降温,冬季电机加热启动。6、装简便,易于操作-设备重量轻、装方式多样,可移动式装;装、和保养简单,操作使用方便;一旦明确具体的用途,VSI制砂机只需进行细微调整,便可限度地发挥其卓越的性能。7、一机多用,运用灵活-独有的进料破碎结构,拥有多种破碎腔型,可很方便的实现石打石和石打铁的转换,从而解决了一机多用的难题。如果需要改变VSI制砂机的应用,无需做大的调整,既可适应用户的不同需求:制砂、整型、磨蚀物料等。8、保证-国外工艺先进的铆接技术应用以及汽车工艺的外观喷砂除夕处理和喷漆工艺应用,极大的提高了设备的内在质量和外观品质。核心零部件均选用国际品牌(轴承采用高精度等级的滚动轴承),确保系统低故障率。9、注重环保-设备工作噪音小、无污染。独特的空气自循环系统,大大降低了外排风量,降低粉尘,利于环保。此外VSI破碎机预留并适合装多种规格的除尘设备。
洗砂机能处理0-30mm以内的物料,可把物料上的泥土、灰粉,分洗成清洁的物料。洗砂机主要用于砂类产品的去除杂质(如粉尘)的机器,因较多使用水洗的方法,故成为洗砂机。由于设备在进行运转时候会有强烈的振动,因此前期的安装是否稳固结实对于设备的使用年限和使用果有非常大的影响,因此在购买到洗砂机之后定要严格按照要求来进行安装,接下来跟着轮斗式洗砂机厂家美卓重工小编起来看看洗砂机的安装方法和要求吧!一、洗砂机安装要求1、使用单位应按照现场具体情况,设计洗砂机基础施工图,将洗砂机稳固的安装在结实的混凝土基础上。2、螺旋洗砂机安装时必须按安装图的要求保证倾斜角度。3、洗砂机的电动机安装在导轨上,以便调整皮带的松紧度,皮带轮与电机皮带轮在安装时应保证平行。4、按上述要求调整好后,将转子盘转动几转,以检查有无卡住、碰撞现象。二、洗砂机安装方法当设备到达现场后,用户按发货清单清点验收,立即检查各零部件是否齐,有无损坏。确定机器完整无损后,方可进行安装。1、安装时先要建座用的地基来承受这台设备,地基是由混泥土铸造,建设的好坏直接影响到该设备的日常作业,在地基建好后就是要进行安装测量定要注意机体要与地面进行水平垂直才是有的安装,摆正后进行地脚的螺旋固定。2、先将洗砂机的洗料槽安放在预先浇灌的混凝土基础上,按槽钢架上面找水平,要求四点误差2mm之内。安装振动筛,四个支承梁装弹簧上支承座时,间距要基本相等,支座上下面要平行,橡胶弹簧与地平面要垂直,旋紧卡箍螺栓,接电机线。3、将真空高压泵安放在地基上,底座找平后与地面垫实。泵前装阀门、进水管与洗料槽,出水管要找正对齐并焊接牢固不得漏水,地脚二次灌浆干固后紧固螺栓。电机要先接电源线试旋转方向,要与真空高压泵方向相符,然后再与法兰对接,找正后再紧固电机地脚螺栓。泵不可空负荷运转。4、将高压分离器安装在细沙回收机的回料箱上的槽钢支座上将回流弯管与出水口对接好,弯管下插入回料箱内并与上盖板焊牢,细沙回收装高压分离器前出料箱,装螺栓并紧固。装76mm入料橡胶管,下与泵出水口管连接并用铁丝箍紧。5、洗砂机在安装之后还要进行各部位的检查,主要的还是螺栓的固定情况和主机仓门的紧固这方面定要注意,设备的安装完成下步就要配置电源线和安装控制开关,这个电工个人就能完成。要对轴承的间隙进行仔细检查,当轴承的间隙过小时,由于油脂在间隙内剪力摩擦损失过大,会引起轴承发热;同时,间隙过小时,油量会减小,来不及带走摩擦产生的热量,会进步造成轴承的温升。安装检查完成后后就是要进行试车,试车时要进行空负荷试车在运行正常后才可以投入生产。三、洗砂机安装注意事项1、由于洗沙机扭据大,故建议将机器安装在螺旋基础上,基础上安有预埋焊件以便安装时焊接,基础高层度和面积按土质条件单计算,建议基础重量大致为洗沙机重量的3倍,机器安装尺寸参阅基础图。2、安装的过程中,请注意主机体和水平垂直的协调性,避免有倾斜,否则会给生产带来不便。3、洗沙机安装到位后,应检查减速机大小齿轮是否移位,水箱与大轮斗间隙是否致,调整好后将机器固定焊在基础上。4、安装后需要检查螺栓是否有松动,主机仓门是否紧固。四、洗砂机安装后的调试1、洗砂机空负荷运转调试:a、电机启动后,洗砂机运转应平稳,无不正常的振动。b、轴承温升不超过35℃。c、洗砂机空运转时间2-4小时,检查各处连接有无松动,并调整之。2、洗砂机负荷运转调试:a、洗砂机在空负荷试运转良好的基础上,方能进行负荷运转试验。b、洗砂机运转应平稳,无不正常的振动。c、轴承温升不超过40℃。d、各密封处不得有粉尘进入。e、测定电动机的实际功率,不得有不正常的波动。f、负荷运转试验需连续5-6小时,当运转确认为正常无误后,才能正式投产使用。