桥面抛丸设备--沥青路面抛丸机施工方案产品的真实面貌,远比文字描述来得丰富和生动。点击观看我们的视频,让产品自己为您讲述它的故事。


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抛丸清理设备的安装调试包含抛丸室的安装、抛丸器的安装、输入输出冷床的安装调试、斗的安装以及丸砂分离器的安装调试。下面就分别各部件的要点进行说明:
1、抛丸室:抛丸室壳体的安装需要严格按照图纸来进行定位,输送辊道的中心线与壳体的中心线必须按照图纸确保一致性。安装允许一定的误差,但是必须控制在一定的范围之内,否则将会影响设备的运转以及相关零部件的寿命。
2、抛丸器:抛丸器作为一个整体,在出厂之前就已经组装并检测完毕,现在需要做再次的检查,检查各部件的固定位置以及紧固件的固定情况。
3、输入、输出冷床:输入输出冷床的外形结构基本是一样的,其差别在于推力杆的用力方向,在安装的时候一定要注意输入和输出的位置。冷床的辊道除了高度保持一致之外,辊道与其他部件的衔接位置要保证无障碍。
4、斗:斗位于抛丸室的末端,在安装的时候要保证皮带有一定的张紧度。
5、丸砂分离器:丸砂分离器主要检查闸板是否灵活,另外加入钢丸后,检查钢丸运行的状态是否流畅和均匀。




混凝土路面桥面抛丸机的原理是使用高速抛丸轮,对钢砂等丸料进行加速,通过定向套,控制抛出丸料的方向,这样就实现了高速丸料磨料对路面桥面的定向冲击和打磨,通过这种物理的方式,可以避免其他清理方式对混凝土表面有效文理和结构的破坏,同时又能够将表面的涂覆层干净,比如环氧地坪、沥青泛油层、热熔路面标线等。

一般抛丸机在施工时,速度都保持在8m/min以上,以保证施工效率。故选择在抛丸机行走速度为8m/min的条件下,测定弹丸直径对抛丸处理效果的影响,在温度13.4-15.8°C的情况下。不同粒径弹丸抛丸前后的效果具有明显的差异。由此可知,试件的构造深度在抛丸处理后,都有很大程度的提高,但是经S390与S460处理过后的试件,表面破坏较为严重,细集料几乎全部剥离,故在构造深度提高幅度 的基础上,选择处理过后试件表面形态 的S330弹丸进行下一步试验。
 




路面抛丸机的工作幅面较宽、清理效率高。施工中基本上不损伤路面结构。脉冲自动反吹除尘,可以实现连续工作。钢丸在设备内部自动循环,消耗很低。

混凝土抛丸机配件的日常维护要抓住以下六点:
1、工作前检查抛丸机配件螺丝是否拧紧。
2、检查是否有杂物落入机内,及时以防堵塞各输送环节造成设备故障。
3、运转前要每班进行二次检查护板、叶片、叶轮、橡胶帘、定向套、辊子等易损件磨损情况,及时更换。
4、检查各电器运动部件的配合,螺栓连接是否松动,及时拧紧。
5、抛丸机设备注油点定期检查各部位加注油是否符合规定。
6、抛丸机工作时只要做好抛丸机配件这些养护工作,就会有效延长设备的使用年限,减少故障的发生。




在使用移动式抛丸机时如果出现以下三种问题的解决方法
问题一:钢丸量不够
表现:清理时间长,效果差,效率低,对护板损坏严重。
处理办法:加适量钢丸(用钳形电流表量抛丸电机电流达到额定电流即可)。

问题二:抛丸闸度不对(定向套窗口位置不对)。
表现:清理时间长,效果差,效率低,对护板损坏严重。
处理办法:调整定向套、窗口位置,让其抛射在门盖下方,约抛在门盖的三分之一左右,(可用木板或纸壳试抛)。

问题三:滚筒不转
表现:筒体不转,托轮仍在运转,托轮磨损非常严重,筒体道轨磨出凹陷。
处理办法:检查工件装入量,不可超出要求重量。检查构架内是否有异物或工件将滚筒卡住。

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