水陆挖掘机如果不对其进行彻底清洗,将会导致机器再次损坏。因此,在换件之前,须彻底清洗液压系统、油箱并更换液压油及滤芯。更换部件后,应依据极限压力标准值,在正常的工作温度下,将各个动作的极限压力调至标准值。
维护保养启动机器前,先检查液压油油位;如果机器停止工作超过10h以上,要放掉液压油箱底部沉淀的水。机器启动后,不要马上大负荷工作,要先预热。
在机器工作过程中,应注意仪表显示正确否、报警灯有没有亮或某个工作装置的工作有没有异常,如果有应马上采取措施,决不能让机器带“病”工作。工作完成后不要马上停机,要怠速运转几分钟,这时,应围绕机器察看有没有漏油的地方。
每工作250h,应检查一次液压系统各个管接头的紧度。每工作2000h,应更换液压油和滤芯。使用的液压油一定要满足厂家规定的要求。吊车制动器的主要零件维修动毂维修制动毂失圆度大于0.25毫米或工作面有深而宽的沟槽以及不同轴度大于0.1毫米时,应镗削制动毂。
镗削后工作表面粗糙度应达到Ra≤1.6um,失圆度和不同轴度不大于0.05mm。制动毂镗削后,因内径尺寸加大,将引起强度的降低,故其加大尺寸限度应不超过4-6毫米。
对履带吊车大型制动器(离合器)摩擦制动毂多用耐磨铸造合金制造,摩擦面大允许车修量为壁厚的10%-20%。一般内摩擦面大允许车修量要比外摩擦面大允许车修量小,当壁厚接近极限尺寸时允许用自动堆焊后机械加工的方法修复摩擦表面尺寸。
水陆挖掘机拆装和检查常识:拆卸零、部件前,要仔细了解设备购置图和技术文件的有关规定,要掌握设备的构造、性能及配合情况、原装配程序等。要周密地确定拆卸方法和顺序,对特殊复杂、技术要求高的零件、部拆卸时,要制定专门的拆卸方案,经批准后实施。拆卸前,要检查测量出被拆卸零件、部件的装配间隙和必要的相对位置,并做出记录和标记。
加热装配的零、部件,一般不要拆卸,如进行拆卸时,应按照加热操作要求,将其加热到规定温度后,再进行拆卸。滚动轴承不宜拆卸,如要拆卸时,要选用正确的工具和拆卸方法,对加热装配到轴颈上的滚动轴承,严禁用火焰直接加热的方式拆卸,一般可用热机油浇注并轻敲内套的方法进行拆卸。
拆卸装配在轴上的带轮、齿轮、联轴器和滚动轴承等配件时,需要支撑好套装的配件,把轴从配件孔中打出来,或是将轴固定,把套装的配件表面垫上木块轻轻敲下。
拆卸后的零、部件,要按先后顺序排列放置,拆下的螺栓、螺母、垫圈和销等,应连在一起,防止丢失和错乱。挖掘机加长臂的日常保养十分重要,保证长臂挖掘机正常工作,通常每天都需要添加润滑油,挖掘机加长臂做润滑油保养同时需要每天检查机油,液压油,随时清理空滤。
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