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对角度偏转较大的管线,回填时应分层夯实,以防管子位移。提高球铁管的入炉温度 在过程中,充分利用上一工序结束时物料的余热是节约能源的一个重要途径。根据理论计算,球铁管加热到1000℃,在600℃入炉与25℃入炉相比吨管能耗降低320000kJ,可节约焦炉煤气约20m3或者重油8kg。铸管公司退火炉的退火能力约是现有离心机能力的2倍,为此采取了间歇式集中退火的办法。吉林四平球墨铸铁管若管沟的基础太软,会引起管道的非均匀沉陷,因此要对地基进行处理,可在挖好的沟底铺一层碎石和砂子;若管沟的地基是岩石层,为避免岩石与管外壁刚性接触引起的管身损伤,也要在管沟上铺一层细砂。回填时管沟的地下水要尽量排除,回填土直接与管子接触的部位应用良质土砂,而不应有石块等。
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吉林四平格瑞吉林四平球墨铸铁管一般采用锌加沥青作为外防腐形式,但我国的有些供水企业,没有意识到锌层防腐的重要性,而是一味追求价格便宜,人为地省去锌层,从长远的经济角度来看,这是得不偿失的。二氧化硫:烧结机产生的含硫废气来源于焦粉与铁矿,由于该部分产生的废气量较大,原则要求必须配套脱硫设施。烧结机机头烟气中二氧化硫浓度一般在1100mg/m³,采用活性焦脱硫脱硝一体化或循环流化床工艺,脱硫效率在98%以上,二氧化硫排放浓度可以控制在35mg/m³以下。 氮氧化物:通过对国内部分企业的监测数据分析发现,样本平均排放浓度在230mg/m³以下,在采用活性焦脱硫脱硝一体化、SCR、FOSS或臭氧脱硝工艺,脱硝效率在80%左右,氮氧化物排放浓度可以控制在50mg/;以下。