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  对于精度和光洁度要求高的密封面,有时也使用压砂平板进行干研磨。阀体密封平面的手工研磨。阀体密封平面位于阀腔,研磨比较困难。通常使用带方孔的圆盘状研具,放在内腔的密封面上,再用带方头的长柄手把来带动研磨盘作研磨运动。   研磨盘上有圆柱凸台或引导垫片,以防止在研磨过程中研具局部离开环状密封面而造成研磨不匀的现象。不锈钢阀门阀体密封平面手工研磨前,应将研具工作面用煤油或汽油擦净,并去除阀体密封面上的飞边、毛刺,再在密封面上涂敷一层研磨剂。   研具放入阀腔时,要仔细地贴合在密封面上,然后采用长柄手把使研盘作正反方向的回转运动。先顺时针回转180,再反时针回转90,如此反复地进行。一般,回转十余次后研磨剂中的磨粒便已磨钝,故应经常抬起研盘来加添新的研磨剂。




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  其中,每个保温套分体1包括不锈钢外壳3和内衬保温层5。内衬保温层5与不锈钢外壳3连接并形成一个有机的整体,该整体结构是在预制工厂制造成型的。每个保温套分体1上都设有二个导热槽9。本新型的优点及有益效果:本新型通过内衬保温层5的合理搭配和不锈钢外壳3,达到了长期的节能效果,与常规保温套相比,节能效果达到20%。   本新型设有导热槽9,可以防止阀门法兰密封面的泄漏,隐患,保证高温阀门包而不漏。本新型保温套分体1之间通过扣合的方式相连,可以重复使用,降低生产装置成本,废弃物,有利于环保。本新型可以快速装拆,方便阀门检查维修。   以上所述实施例仅表达了本新型的一种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本新型范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通人员来说,在不脱离本新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本新型的保护范围。




  这些橡胶都是合成橡胶。在合成过程中,要在天然胶内加人10多种原料和防老化剂等添加剂。终合成的橡胶能否用于供水阀门的密封,必须看这种橡胶是否,是否符合饮用水卫生标准。至于阀门内侧及阀板等部位,许多厂家过去采用涂漆的方法,只考虑防锈问题,而不考虑是否有。   在实践中发现:中,管道的内衬防腐问题解决了,阀门没有内衬,由于水的沉淀现象和水中的铁对阀内腔和阀板的侵蚀与沉积,造成一些阀壁出现丘陵状的堆积现象。不仅影响了供水水质,同时也是一些阀门关不严的主要原因之一。   因此要求,这些与水直接的部位,都应喷涂涂料,是采用静电喷涂的方法喷涂环氧粉末。在选择阀门时,首先应检查是否具有橡胶和涂料的证明和检验合格证,只有具备上述条件的阀门,才能保证水质不受污染,保证供水的性。



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