水陆挖掘机如果不对其进行彻底清洗,将会导致机器再次损坏。因此,在换件之前,须彻底清洗液压系统、油箱并更换液压油及滤芯。更换部件后,应依据极限压力标准值,在正常的工作温度下,将各个动作的极限压力调至标准值。
维护保养启动机器前,先检查液压油油位;如果机器停止工作超过10h以上,要放掉液压油箱底部沉淀的水。机器启动后,不要马上大负荷工作,要先预热。
在机器工作过程中,应注意仪表显示正确否、报警灯有没有亮或某个工作装置的工作有没有异常,如果有应马上采取措施,决不能让机器带“病”工作。工作完成后不要马上停机,要怠速运转几分钟,这时,应围绕机器察看有没有漏油的地方。
每工作250h,应检查一次液压系统各个管接头的紧度。每工作2000h,应更换液压油和滤芯。使用的液压油一定要满足厂家规定的要求。吊车制动器的主要零件维修动毂维修制动毂失圆度大于0.25毫米或工作面有深而宽的沟槽以及不同轴度大于0.1毫米时,应镗削制动毂。
镗削后工作表面粗糙度应达到Ra≤1.6um,失圆度和不同轴度不大于0.05mm。制动毂镗削后,因内径尺寸加大,将引起强度的降低,故其加大尺寸限度应不超过4-6毫米。
对履带吊车大型制动器(离合器)摩擦制动毂多用耐磨铸造合金制造,摩擦面大允许车修量为壁厚的10%-20%。一般内摩擦面大允许车修量要比外摩擦面大允许车修量小,当壁厚接近极限尺寸时允许用自动堆焊后机械加工的方法修复摩擦表面尺寸。
假如1天10小时的作业时间中有6分钟为失压状态,那么,如果能防止失压,则每月可节省约70升,每年可节省约840升柴油,这一笔费用将近5000元的费用。“一口气吃不了大胖子”这个道理大家都清楚,一铲子解决不了的问题,可以分为两下来解决,否则既费机子,又耗油,就得不偿失了。
降低发动机转速虽然降低发动机转速会影响作业量,但却可以大幅降低燃耗,燃耗效率。当然,前提是不会致使干活效率太低,那样的话,可能引起雇主的反感而失去到手的活儿。
减小回旋角度挖掘机省油诀窍之减小回旋角度,减小在向自卸卡车装载时的回旋角度可以缩短作业周期,增加单位时间内的作业量,从而燃耗效率。这也是有效的一种省油方法,很多机手在进行装车作业,很多时候往往想不到这点,因而多花了一部分冤枉的油钱。
行走时降低发动机转速发动机转速越快,行走时所消耗的燃料就越多。通过降低运行时的发动机转速可以行走时的燃耗效率。实施高位挖掘在挖掘现场,首先挖掘位置较高的部分而后再挖掘位置较低的部分的高位挖掘与低位挖掘相比,可以缩短约12%的周期用时并可提高约8%的燃耗效率。
检查水陆挖掘机主液压泵的工作压力和先导压力是否符合要求。挖掘机保养注意事项:进行维护保养工作时,要在操作杆出挂上“不准操作”警示牌,必要时,在机器周围也要挂警示牌,此时,若有人启动发动机或扳动操纵杆,则会给工作人员造成严重伤害。
只能使用合适的工具,使用损坏的、劣质失效的或者代用工具会造员伤害。要保持机器的整洁,泄露的液压油、机油、黄油,乱放的工具和杂物都可能导致意外事故发生。
所以,要随时保持机器的干净。整洁。检查和维护保养前,应关闭发动机,若启动发动机,则应把锁定杆置于锁定位置,并有两人来完成维修作业,一人进行维修,另一人坐在司机座椅上,以便必要时立即关闭发动机,进行维修保养人员应特别小心,不要碰上或被卷入运动的部件中,并注意不要让任何物品卷入其中。
在机器下面进行维护和修理之前,应把所有可动的工作装置降至地面或低位置。动臂和斗杆角度应保持在90度N110度,然后降下铲斗,使地面向下,撑起机器,再用的支架支撑机器。
如果机器支撑不良,则不要在其下面工作。禁止向下水道、河流或地面上乱倒机油、柴油、冷却液、液压油、溶剂,禁止乱扔滤芯、蓄电池或其他有害物质,有害物质要存人容器中,遵照有关规则处理。
当发生火灾时,若时间来得及,则应把钥匙开关转到停止位置,使发动机熄火。可使用灭火器灭火并立即通知消防人员。从机器上卸下来的铲斗、液压锤或推土铲等附件应放到一个不会翻倒的地方,并确保小孩和其他人员远离存放区域。
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