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处理染料废水
染料废水成分复杂、水质变化大、色度深、浓度大,处理困难。处理方法主要有氧化、吸附、膜分离、絮凝、生物降解等。这些方法各有优缺点,其中活性炭能有效地去除废水的色度和COD。活性炭处理染料废水在国内外都有研究,但大多数是和其它工艺耦合,活性炭吸附多用于深度处理或将活性炭作为载体和催化剂,单独使用活性炭处理较高浓度染料废水的研究很少。 [6]
活性炭对染料废水有良好的脱色效果。染料废水的脱色率随温度的升高而增加,而pH值对染料废水的脱色效果没有太大的影响。在 吸附工艺条件下,酸性品红、碱性品红废水的脱色率均>97%,出水的色度稀释倍数≤50倍,COD<50mg/L,达到 一级排放标准。
蜂窝活性炭的孔隙按孔径的大小可分为三类。 大 孔:半径 1000 - 1000000 A。 过渡孔:半径 20 - 1000 A。 孔:半径 - 20 A。 由不同原料制成的蜂窝活性炭具有不同大小的孔径。由椰壳制的蜂窝活性炭具有小的孔隙半径。木 质蜂窝活性炭一般具有 的孔隙半径,它们用於吸附较大的分子,并且几乎专用于液相中。在都市给水处 理领域中使用的 种类型之粒状蜂窝活性炭即是用木材制成的,称为木炭。煤质蜂窝活性炭的孔隙大小介 於两者之间。 在煤质蜂窝活性炭中,褐煤蜂窝活性炭比无烟煤蜂窝活性炭具有较多的过渡孔隙及较大的平均孔径, 因此能有效地除去水中大分子有机物。 一般在水处理中使用的蜂窝活性炭,其表面积不一定过大,但是应具有较多的过渡孔隙及较大的平均 孔径。日本市埸售一些液相用的蜂窝活性炭具有以下特性:比表面积为850至1000m2/g,孔隙容积为0.88至 1.5ml/g,平均孔隙半径为40至50A。 活性碳功能简介: 蜂窝活性炭有空气净化功能,蜂窝活性炭可以营造舒适清净环境,蜂窝活性炭更呵护人体, 活性碳是看不到的空气过滤网,蜂窝活性炭是以其物理吸附和化学分解相结合的功能,分解空气中的甲醛、 氨、苯、香烟、油烟等有害气体及各种异味,尤其是致癌的芳香类物质,活性碳具有极强的吸附能力,是一 种常用的吸附剂、催化剂或催化剂载体,很容易与空气中的有害气体充分接触,活性碳利用自身孔隙吸附将 有害气体分子吸入孔内,吹出清爽干净的空气。所以家庭的合作伙伴离不开蜂窝活性炭。
中航豫泓的蜂窝活性炭常备规格有:100*100*100mm和50*50*100mm的,有150孔/平方英寸和100孔/平方英寸。(100*100*100mm简称正方体、50*50*100mm简称长方体,4个长方体能拼成一个正方体)
中航蜂窝活性炭:
环境工程废气采用蜂窝活性炭时,应选用两台吸附器并联组成,即可用于处理间歇排气,有可用于连续排气,其中一台进行吸附,另一台吸附器进行脱附再生,把脱附的污染物催化燃烧后排空。使用耐水型活性炭要尽量避免高温,因为高温会降低吸附量,吸附效果会因温度上升而下降。同时要避免气体中的高含尘量,因为焦油尘雾会堵塞活性炭细孔,增大风阻,降低吸附效果,在这种情况下要在耐水型活性炭前面加装滤尘装置,才能提和使用寿命。蜂窝状活性炭既有良好的吸附性能,又能起到初效集尘的作用,其基材结构为立体三维状结构,增加了气体与活炭的接触时间和接触面积,从而有效地提高了吸附效率。
中航蜂窝活性炭:
环境工程废气采用蜂窝活性炭时,应选用两台吸附器并联组成,即可用于处理间歇排气,有可用于连续排气,其中一台进行吸附,另一台吸附器进行脱附再生,把脱附的污染物催化燃烧后排空。使用耐水型活性炭要尽量避免高温,因为高温会降低吸附量,吸附效果会因温度上升而下降。同时要避免气体中的高含尘量,因为焦油尘雾会堵塞活性炭细孔,增大风阻,降低吸附效果,在这种情况下要在耐水型活性炭前面加装滤尘装置,才能提和使用寿命。蜂窝状活性炭既有良好的吸附性能,又能起到初效集尘的作用,其基材结构为立体三维状结构,增加了气体与活炭的接触时间和接触面积,从而有效地提高了吸附效率。
物理活化法
物理法通常又称气体活化法,是将已炭化处理的原料在800 ~1000℃的高温下与水蒸气,烟道气(水蒸气、CO2、N2等的混合气)、CO或空气等活化气体接触,从而进行活化反应的过程。物理活化法的基本工艺过程主要包括炭化、活化、除杂、破碎(球磨)、精制等工艺,制备过程清洁,液相污染少。 [2]
在制备过程中,具有氧化性的高温活化气体无序碳原子及杂原子首先发生反应,使原来封闭的孔打开,进而基本晶表面暴露,然后活化气体与基本晶表面上的碳原子继续发生氧化反应,使孔隙不断扩大。一些不稳定的炭因气化生成CO、CO2、H2和其他碳化合物气体,从而产生新的孔隙,同时焦油和未炭化物等也被除去,终得到活性炭产品。活性炭发达的比表面积则源自中孔、大孔孔容的增加,形成的大孔、中孔和孔的相互连接贯通。由于物理法工艺流程相对简单,产生的废气以CO2和水蒸气为主,对环境污染较小,而且终得到的活性炭产品比表面积高、孔隙结构发达、应用范围广,因此世界范围内的活性炭生产厂家中70%以上都采用物理法生产活性炭。炭活化过程中产生大量的余热,可满足原料烘干、余热锅炉制高温蒸汽、产品的洗涤烘干等所需热能。
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