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随着建筑行业的不断发展,砂石骨料受到了大量的追捧,由于砂石骨料量较大,会造成砂石颗粒度不一样,砂石中含有杂质等,这些问题一定程度上会影响制砂生产线产量,为了能够生产出符合建筑用砂规格的砂石产品,我们需要注意这些问题。下面山卓重工给大家介绍如何控制砂石粒度以及去除杂质:
选择合适的筛网
  筛选砂石的滤网可使用方孔筛网,聚氨酯材料的筛网。网孔的尺寸根据骨料颗粒的大小可分为5、10、20、40、80mm等。定期检查和更换筛子的筛网,还可完善管理手段,如建立维护和更换记录,通过合理科学的工作流程来控制砂石的粒度。
安装除铁器
  还可在破碎设备的排料口安装除铁器,这样能够防止铁器进入设备破碎腔内损坏破碎设备,也可避免铁器引起的卡车现场,不仅能延长破碎设备的使用寿命,还可以提高破碎设备的生产效率和产量。
  以上给大家介绍了3点控制砂石粒度和杂质的方法,无论是道路建设还是房屋建设,砂石骨料应用广泛的原材料,砂石生产设备也是推动我国砂石行业发展的利器,能促进机制砂的发展。




反击式破碎机有哪些优势呢?下面我们简单的了解一下
易损件磨损小
反击式破碎机易损件的磨损比锤式破碎机小、金属诈骗率高。
反击式破碎机板锤的磨损仅在出现在迎向物料的一面。当转子速度正常时,进料会落至板锤表面(打击面),板锤的反面和侧面均不被磨损。即使是迎向物料这一面的磨损也很少。而且底部研磨棒也很简易调换。反击式破碎机板锤的金属诈骗率可高达45%—48%。而锤式破碎机锤头呈悬垂形态,磨损产生在上、前、后和侧面,相关于板锤,锤头磨损更要紧,锤头的金属诈骗率仅达25%控制。而且转子体自身也可能受到磨损。锤式破碎机底部筛板受磨损影响要紧,隔栅要所有换掉,且调换筛板的工作也对照复杂。
备件调换简便、爱护费用少
反击式破碎机备件调换简便、爱护费用相应减少。
反击式破碎机转子上仅安装几只板锤(差异厂家的设备,板锤数目可能差异),用专用器材可简便地进行板锤的调换,调换一套板锤的只需一个班次的时光。底部研磨腔研磨棒的调换也仅需求数十分钟能够,大大降低了检验和爱护的时光和费用。而锤式破碎机锤头多达几十只,调换一套锤头花费大量时光和人力,检验和爱护费用较高。底部筛板调换也相当困难。




系列的维护工作,也是设备自身运动的客观要求。
破碎机作为常用的破碎设备,很多客户使用的时候都不太留意破碎机的清理工作,但是破碎机使用很久不清理的话,就会对设备的运行产生影响,因此清理工作也是破碎机维护的一个重要部分,下面给大家介绍一下破碎机的清理工作,主要包括以下方面:
清理破碎机外部对于破碎机外部的清理,主要是机壳表面的清理和地面的清理打扫。制砂机清理工作主要是为了防止出现破碎机堵料等故障问题,保证破碎机的正常运转工作。
清理破碎机轴承除了以上部位,还要对设备的轴承进行清理,轴承上如有附着物会使轴承的散热受到影响,散热效果变差导致轴承温度升高,会影响设备寿命和性能,严重的话会导致设备出现事故和出现问题,所以如果在轴承上发现有附着物应该及时清理,细沙类的附着物也是一样,保证轴承的可以顺利稳定的运行。
 破碎机清理工作需要有专人来负责,对设备的清理进行一个安排,有规划有步骤的执行。破碎机保养必须贯彻“养修并重,为主”的原则,做到定期保养、强制进行,正确处理使用、保养和修理的关系。


冲击破碎机厂家哪里生产

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