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聚氨酯岩棉复合板性能特点

1、密封性能:聚氨酯岩棉复合板采用流水线生产工艺,利用聚氨酯产品优良的防水性能,克服了岩棉易吸水、潮解的缺点,在物理性能上有效提高了产品的使用寿命属性。

2、美观性能:接口采用欧洲设计,外观流畅,板面平整美观,接缝严密,强度可靠,有效防止冷热桥的产生。

3、刚性好:岩棉复合板与两层钢板粘结成一体,协同工作。加上屋面板上表面的波浪形成,其整体刚度远好于压型板上岩棉(玻璃棉)现场复合板。夹芯板通过连接件与檩条固定后,大大提高了屋面的整体刚度,增强了屋面的整体工作性能。采用岩棉夹芯板可采用较大的檩条间距,可节约檩条消耗1/32/3。

4、合理连接:岩棉复合板采用暗连接,避免了屋面板接缝渗漏的隐患,节省了配件数量。

5、固定牢固合理:岩棉复合板采用M6自攻螺钉和檩条固定,能有效抵抗台风等外力。屋面板两接缝之间的波峰处设置自攻螺钉,采用特殊的防水结构,避免防水薄弱。

6、安装周期短:由于现场无需二次加工,岩棉复合板既能保持周围整洁,又不影响其他工序的正常运行,而且大大缩短了板的安装周期。

7、防划伤:在岩棉复合板生产过程中,可在表面粘贴聚粘胶保护膜,避免钢板表面涂层在运输和安装过程中划伤或磨损。




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说到岩棉保温板,其实它在日常的建筑工作当中是必不可少的。今天小编就以外墙干挂石材幕墙为例,为大家详细介绍岩棉保温板在其中的内嵌施工工艺步骤,希望各位会喜欢。

  1、工艺流程:基层处理→测量放线→石材龙骨分隔、安装→裁切岩棉板→粘贴岩棉板并用塑料膨胀螺栓固定→岩棉板隐蔽检查验收→干挂石材、打胶→幕墙专项验收。

  2、按照建筑外墙设计要求进行石材龙骨的测量放线,然后安装与石材龙骨。

  3、岩棉板裁切、安装:我们按照石材龙骨的间距进行岩棉板裁切,然后从下而上并且沿着水平方向横向交错铺贴。之后便从墙体拐角处开始垂直交错连接固定板材。阴、阳角处岩棉板交错互锁。门窗洞口四角处岩棉板是不能够进行拼接的,此时我们应该采用整块岩棉板切割成形切口与板面垂直,墙面的边角处也需要使用相同的保温板进行粘贴固定。板上下应错缝排列,错开距离大约为1/2板长。嵌填用窄条岩棉板,其宽度不得小于150mm。

  4、岩棉板固定:岩棉板锚固件的安装入结构墙深度不小于50mm。通常选择8×120mm的塑料膨胀螺栓锚固,并且使用电锤在外墙钻孔,孔径为12mm;孔深为120mm(含保温板厚度),这样便让岩棉板和外墙面紧密结合。锚固点紧固后应低于岩棉板表面1~2mm。

  5、锚固点的布置方式:在岩棉板四角以及水平缝中间均设置锚固点。锚栓件的安装纵向间距300mm,横向间距400mm,梅花形布置,基层墙体转角处加密至间距200mm,而且同时满足其设计以及相关标准的要求。

  6、防雨、潮措施:在岩棉板施工完的顶部未挂石材打胶之前,我们需要用塑料布遮盖好,从而防止下雨渗漏于岩棉板内侧。

  单个锚栓检查,抗拉承载力标准值大于等于0.3kN。

  施工中各专业工种应紧密配合,合理安排工序,严禁颠倒工序作业。

  应该防止出现重物撞击墙面而损坏岩棉保温板的情况,一经发现及时修复。

  7、层间防火:在每层楼的楼板项标高处,沿着墙的四周设立一道层间防火封闭隔离带,这是由于外墙石材内表面距外墙有200mm空隙,其主要的目的是为了避免火灾发生后,火势从此空隙处向上层蔓延,所以才设层间防火隔离带,材料采用1.2mm厚镀锌钢板,50mm厚防火保温矿棉板,镀锌钢板一端用射钉固定在外墙上,射钉间距500mm,另一端搭在横向角钢龙骨上固定。




 岩棉板浅析其优越的保温以及吸声的性能:1、随着厚度增加,中低频吸声系数显著地增加,但高频变化不大。2、厚度不变,容重增加,中低频吸声系数亦增加;但当容重增加到一定程度时,材料变得密实,流阻大于合适的流阻,吸声系数反而下降。对于厚度超过5cm的容重为16Kg/m3的离心玻璃棉,低频125hz约为0.2,中高频的吸声系数已经接近于1了。当厚度由5cm继续增大时,低频的吸声系数逐渐提高,当厚度大于1m以上时,低频125hz的吸声系数也将接近于1。当厚度不变,容重增大时,档次高的保温岩棉板的低频吸声系数也将不断提高,当容重接近110kg/m3时吸声性能达到较大值,50mm厚、频率125hz处接近0.60.7。容重超过120kg/m3时,吸声性能反而下降,是因为材料变得致密,中高频吸声性能受到很大影响,当容重超过300kg/m3时,吸声性能减小很多。建筑声学中常用的吸声防磁高的保温岩棉板的厚度有3cm、5cm、10cm,容重有80、100、120、140、160kg/m3。通常使用5cm厚档次高的保温岩棉板。



1840年英国首先发现融化的矿渣喷吹后形成纤维,并生产出矿渣棉;1880年德国和英国开始生产矿渣棉,以后其它 才相继使用和生产,本世纪30年代开始大规模生产和应用;1960年至1980年,世界各国矿物棉发展为迅;1980年以后至今,国际上矿物棉制品的产量处于比较平稳的阶段,主要原因是其它保温材料如玻璃棉、泡沫塑料发展加快,加之发达 发展速度放慢,近年来世界矿物棉制品年产量约800万吨左右,矿物棉在建筑中应用为广泛,例如英国占85%、德国占70 %、日本占92%、美国占90%以上。

我国80年代初北京引进瑞典16300吨生产线,我国绝热材料向规模化、性能更加优异、品种规格更为齐全的方向前进了一大步。随后,哈尔滨、太原、呼和浩特、齐齐哈尔、乌鲁木齐、东莞、银川、西宁、上海、北京相继从瑞典、日本、澳大利亚、意大利、英国、波兰引进,中国又在南京建造一条生产线。生产能力3000吨/年就有80家,生产企业有180家左右,设计能力55万吨。

岩棉生产技术:小厂生产的岩棉均匀程度差;引进的设备布棉速度与厚度自动调节,出棉多,主动轮转速快,有一个比例关系,因此,大厂的岩棉容重均匀、渣球含量少。




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