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| 20G高压锅炉管屈服强度 | σ0.2 | MPa | 对某些屈服现象不明显的金属材料，测定屈服点比较困难，常把产生0.2% 变形的应力定为屈服点，称为屈服强度或条件屈服极限 P0.2 σ0.2=—— Fo 式中P0.2——试样产生 变形为0.2%时的载荷（N） Fo——试样原横截面积（mm2） | ||
| 8 | 20G高压锅炉管持久强度 | σ0.2/时间(h) | MPa | 金属材料在高温条件下，经过规定时间发生断裂时的应力称为持久强度。通常所指的持久强度，是在一定的温度条件下，试样经105h后的断裂强度 | |
| 9 | 20G高压锅炉管蠕变强度 | 温度 σ —— 应变量/时间 | MPa | 20G高压锅炉管材料在高于一定温度下受到应力作用，即使应力小于屈服强度，试件也会随着时间的增长而缓慢地产生塑性变形，此种现象称为蠕变。在给定温度下和规定的时间内，使试样生产一定蠕变变形量的应力称为蠕变强度，例如 500 σ—— = 100MPa， 1/100000 表示材料在500℃温度下，105h后应变量为1%的蠕变强度为100MPa。蠕变强度是材料在高温下长期负荷下对塑性变形抗力的性能指标 | |
（1）优质碳素结构钢钢号有20G、20MnG、25MnG。
（2）合金结构钢钢号15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG、12Cr3MoVSiTiB等。
（3）有锈耐热钢常用1Cr18Ni9、1Cr18Ni11Nb锅炉管除保证化学成分和机械性能外，要逐根做水压试验，要作扩口、压扁试验。钢管以热处理状态交货。
此外，对成品钢管显组织、晶粒度、脱碳层也有一定要求。
量有害元素As、Sn、Pb、Bi氧势小于Fe的氧势，在炼钢过程中完全残留在钢液。要控制钢中量有害元素，必须从炼钢炉料的源头来控制
1．表中所列牌号为优质钢。如果是高级优质钢，在牌号后面加“A”（统一数字代号 一位数字改为“3”）；如果是特级优质钢，在牌号后面加“E”（统一数字代号 一-位数字改为“6”）；对于沸腾钢，牌号后面为“F”（统一数字代号 一位数字为“0”）；对于半镇静钢，牌号后面为“b”（统一数字代号 一位数字为“1”）。
2．使用废钢冶炼的钢允许含铜量不大于0.30%。
3．热压力加工用钢的铜含量应不大于0.20%。
4．铅浴淬火（派登脱）钢丝用的35.85钢的锰含量为0.30%-0.60%；铬含量不大于0.10%，镍含量不大于0.15%，铜含量不大于0.20%；硫、磷含量应符合钢丝标准要求。
5．08钢用铝脱氧冶炼镇静钢，锰含量下限为0.25%，硅含量不大于0.03%，铝含量为0.02%-0.07%。此时钢的牌号为08A1。
6．冷冲压用沸腾钢含硅量不大于0.03%。
7．氧气转炉冶炼的钢其含氮量应不大于0.008%。供方能保证合格时，可不做分析。
8．经供需双方协议，08-25钢可供应硅含量不大于0.17%的半镇静钢，其牌号为08b-25b。
9．上述各成分含量皆指质量分数。
| 20G高压锅炉管强度 | 强度指金属在外力作用下，抵抗塑性变形和断裂的能力 | ||||
| 1 | 20G高压锅炉管抗拉强度 | σb | MPa | 金属试样拉伸时，在拉断前所承受的 负荷与试样原横截面面积之比称为抗拉强度 Pb σb=—— Fo 式中 Pb——试样拉断前的 负荷（N） Fo——试样原横截面积（mm 2） | |
