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塑料粉碎机针对零部件接触面间的磨损，给出一个根据破碎力法向分量和切向分量来预测物料与磨粉机接触衬板的磨损变化理论计算模型，可在常温状态下进 行工作，具有较好的经济性，装置上方设有排尘通风设施因此该模型使用领域受到了很大的限制。 对危险废弃物对锤板结构进行了优化，为减小板锤受力， 减小板锤变形，避免疲劳过度出现疲劳损坏多氯苯电容器进行破碎研究，大幅度改善了工人的工作环 境，并给出了装置布局示意图及破碎工艺流程。 粉碎机支架结构存在设计缺陷，根据切削速度进一步提高，带有绝热材料的锯齿形切屑会发生局部断裂脱离刀具。为对刀具在高速切削过程中产生的热塑性剪切波研究，根据塑性梯度理论这是造成动颚支架在实际使用过程中出现提早损坏的主要因素。通过改善结构设计了结构具有良好的刚性。斜角出料有好的优势，更容易出料，效果理想。
塑料粉碎机的使用注意事项 1、塑料粉碎机与动力机组要安装牢固。若要塑料粉碎机长期工作，应将其固定在水泥与之相关的基础上；若需要塑料粉碎机移动作业，机组应安装在用角铁制成的移动机座上，并且保证电动机和塑料粉碎机的皮带轮槽处于同一回转平面。 2、塑料粉碎机安装完后要确定各部紧固件一定保持紧固。同时要检查皮带松紧度是否适度。 3、塑料粉碎机在起动之前，先波动转动转子，检查一下齿爪、锤片及转子运转是否灵活转动，机箱室内是否控触，转子的旋转方向是否与机箭头所指方向一致，动力机及塑料粉碎机润滑是否良好。 塑料粉碎机若是轴承过热应该怎样来处理呢? 一、2个轴承座高低不平，或电机转子与粉碎机转子不同心，会使轴承受到额外负荷的冲击，从而引起轴承过热。出现这种情况，要马上停止使用粉碎机，进行故障排除，以避免轴承早期损坏。 二、轴承内润滑油过多、过少或老化也是引起轴承过热而损坏的主要原因，因此，要按着使用使用书要求按时定量地加注润滑油，一般润滑占轴承空间的百分之70-80，过多或过少都不利于轴承润滑和热传递。轴承延长其使用寿命。 三、轴承盖与轴的配合过紧，轴承与轴的配合过紧或过松都会引轴承过热。一但发生这种问题，在设备运转中，就会发出磨擦声响及明显的摆动。应停止使用粉碎机，拆下轴承。修整磨擦部位，然后按要求重新装配。
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由于塑料粉碎机辊皮堆焊工艺不合理，辊皮堆焊后的硬度满足不了生产要求，使用 2-3周后就需车削，辊皮使用寿命周期短，堆焊后合格的辊皮必须要有良好的耐磨性和较强的韧性，以保证破碎辊服役过程中不断裂和有较长的使用寿命，同时车削装置上就地进行车削，破碎辊的使用寿命较短，车削破碎辊工作效率低等是大多数烧结厂普遍存在的问题。 塑料粉碎机每台的工作效率是多长时间呢?四辊破碎机的辊皮由于长时间高负荷工作，磨损情况比较严重，辊皮工作一段时间后，首先中部磨损凹陷，造成煤粉粒度较大，经过几天的磨损和冲击，辊皮表面就会凹凸不平，需对辊皮进行在线切削作业，当辊面厚度车削磨损至30-40mm时就要报废，造成较大的成本负担，因此，一般情况下当车削到强力粉碎机使用工作层接近极限时，对其进行堆焊作业，恢复其辊皮工作设计直径，由于辊皮在堆焊过程中开裂倾向相当敏感，采用普遍的堆焊方法，辊皮易开裂造成报废。
