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数控立式钢筋弯曲中心机属于一种对钢筋弯曲机结构的改进。调直系统特性：由水平和垂直的可自动调节的两套矫直轮组成，结合4个牵引轮，由进口伺服电机驱动，确保钢筋的矫直达到*的精度。钢筋加工机械之一。本实用新型包括，减速机、大齿轮、小齿轮、弯曲盘面其特征在于结构中：双级制动电机与减速机直联作一级减速；小齿轮与大齿轮啮合作二级减速；大齿轮始终带动弯曲盘面旋转；弯曲盘面上设置有中心轴孔和若干弯曲轴孔；工作台面的定位方杠上分别设置有若干定位轴孔。由于双级制动电机与减速机直联作一级减速，输入、输出转数比准确，弯曲速度稳定、准确，且可利用电气自动控制变换速度，制动器可保证弯曲角度。利用电机的正反转，对钢筋进行双向弯曲。中心轴可替换，便于维修。可以采用智能化控制。
数控立式钢筋弯曲中心在加工工艺上一般都是为利用单机将盘圆钢筋经过调直,切断,弯箍等来实现.这样的工艺已经很落后了.而且大量浪费钢材和占用较大的空间,用工,生产率低,箍筋准确性也差.实用经济型数控钢筋箍筋机采用机编程控制，自动完成钢筋定尺、调直、切断、弯箍，快速、省人、省料、省地。机编程控制的司服电机传动，动作准确、噪音小，生产率高。可用计算机输入近千种不同曲线，自动进行箍筋的成形，简便而快速，无浪费，可在狭窄区域作业。该系统的先进性能：是一种先进的、可以处理单线5到13mm，双线5到10mm的钢筋。可用计算机输入近千种不同曲线，并实现全自动弯曲成型。穿丝+调直+定尺+弯箍+切断一体，1800个箍筋/小时。伺服电机和数字控制装置可以保证钢筋成型精度。
操作数控钢筋弯曲中心的措施1钢筋弯曲中心必须在有工棚的环境中进行加工，工棚必须做到防火、防
雨的要求。2安装立式数控钢筋弯曲中心时，要选择牢固、坚硬、平整的地面，工作台面和弯曲机的台面要保持水平，电气的线路要符合规范，要做好保护接零可靠，安装以后经过试机合格后，方可进行验收，交付使用。
3禁止无关人员进入工作区域，以免扳动钢筋时被碰伤。弯曲机在使用前要检查确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤，防护
罩有没有松的迹象，空载运转正常后方可作业。在使用的过程中不能加油或抹车床。弯曲的钢筋不能用钢筋弯曲机进行调直。弯曲机的使用必须按规定钢筋的直径和根数进行操作。使用前须加注足够的润滑油，并检查电气线路，触电保护装置和各部件是否良好，并准备好各种芯轴及工具，经试运转确认正常后方可开始工作。
数控自动钢筋弯箍机：
1、支持双向弯曲,可弯 异型箍筋,是目前国内时速快机型.
2、配套手动牵引机构,使钢筋初次进料更为便捷.
3、采用进口伺服电机,动力,自检自修,稳定可靠.
4、在图形库中可存储上万种以上不同产品的形状,适用于多种产品大批量生产.
5、适用于大中型钢筋加工厂.
6、上料系统配有两个放线架,可适合于单线和双线加工,具有自动控制制动装置,达到性能优化.
7、控制系统该机采用国外国外成熟控制系统,可靠性高,控制系统具有故障自动识别及报警功能.
8、图形库可设计多达上百个角度以内的任何形状的箍筋和轮廓图形,可存储万种以上不同产品形状,并设有图形库,以便多种品种大批量生产.
9、采用实时控制系统,可根据箍筋大小在设备运行中任意调整走料速度、弯曲速度和弯曲角度,使操作更为人性化.
10、控制系统采用分工步调速控制,具有弯曲档位和走料档位,使设备完成尺寸较大的箍筋时不会因惯性甩动而造成成品变形.
