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1、在开始之前，请检查制砂机，检查的观察门是否关闭，以防止材料冲出观察门，这是非常危险的。 2、检查转子在机器的运行方向如果运行方向相反，立即调整电机连接。 3、空载启动，正常运行后才添加材料。 4、进料粒度应严格符合要求，进料速度不得超过规格。否则可能会失去平衡，导致设备过度磨损，容易堵塞，严重时无法正常工作。如果发现饲料过量，应立即。 5、卸料装置不工作时，应及时停止进料，否则很容易造成制砂机堵塞和烧电机 6、制砂机的喂养应该是连续和均匀的。 7、运行中，不得有剧烈振动或异常声音。 8、及时给研磨机的润滑部位添加润滑脂。 所以大家在对制砂机进行进料操作的时候，一定要注意自己的进料方式是否正确，以避免任何因喂养不当而造成的不良影响。当然，每次开机使用设备之前，都要做好检查的工作，确保开机前设备没有问题。
1.坚固性：机械砂的坚固性比河砂稍差，但已达到GB/T141684293标准的指标，用于普通混凝土没有问题。控制石灰与砂的比例、砂的破碎指数和石粉的含量就足够了。 2.粒型质量：机械砂岩粒度呈不规则弧形。混凝土等结构用于粘结时，粘结程度强，抗压强度高，使用寿命长。 3.与混凝土：等其他原材料混合效果根据混凝土实验、水泥砂浆实验、混凝土实验，制砂设备的砂与机制砂、 砂混合没有太大区别。一般来说，在坍落度的前提下，制砂机砂的需水量略大。制砂设备沙子的优点： 1.成分结构：加工生产砂的原料都是人工选择的，材料均匀，成分纯净，矿物成分和化学成分一致，没有天然砂复杂。 2.细度模数：一般天然砂只有一个细度模数，而制砂的细度模数是由人控制的，可以通过调整过程根据需要进行调整，这是天然砂无法做到的。 3.内聚力和抗压强度：制砂机砂岩的粒度通常为弧形。当混凝土与其他结构用于粘结时，它将具有很强的凝聚力，很强的抗压强度，使用寿命长。 4.石粉含量：砂砾粉含量大也是区别于河砂的一个重要特征，但研究表明，砂砾粉一般含量不超过20%，对混凝土的凝结时间和强度没有不利影响。
1.使用前观察并调节温度 在使用设备之前，我们应该将制砂机轴承箱的温度调整到40~60度，因为这是设备的正常工作温度，温度可以高达到70度，但不能超过70度。 2.负荷运行下制砂机饲料粒度的设定 当设备带负荷运行时，我们在制砂机设定的给料粒度不应超过设备规定的粒度范围，并应严格控制在设备允许的范围内。 3.一定要注意进料量和颗粒大小 起初，当设备运行时，转子通常有一个大约30-60S的不平衡过程。在这种情况下，我们不能停止给制砂机放料，我们要适当增加，直到振动下降。如果发现进料颗粒在中间较大，设备会产生间歇性振动，但几秒钟后就会恢复正常状态。这是因为转子的一个抛头被石头卡住，形成堆积的物料然后被冲走，这是正常情况。 4.适时的检查对制砂机和电机都有好处 平时，我们在使用设备的时候一定要及时了解电机，检查的情况，正常情况下，如果电流太高，电机的压力太大，所以一定要把电流调好。此时，我们应该减少进料量或调整溢流装置，直到电流值恢复正常状态。 5.密切关注制砂机的零部件状况 在运行过程中，设备的震动会增加并持续很长时间，这可能是由磨损零件或转子的不均匀磨损引起的，导致转子不平衡或阻尼块故障。修补应该关闭。 制砂机和动力装置应安装牢固。如果制砂机固定时间较长，则应固定在水泥地基上；如果制砂机处于流动运行状态，装置应安装在角铁制成的底座上，动力机(柴油机或电机)和滑轮槽应在同一旋转平面上。工作中随时注意设备的运行情况，均匀给料，避免长时间堵车和超负荷工作。如果出现震动、噪音、轴承和机体温度过高、向外喷洒等情况，应立即停止检查，待故障后才能继续工作。 在制砂机的运行过程中，它的震动将会加强，并且需要很长时间。这时候就看零件了。可能是磨损零件或转子未磨损，导致转子不平衡或减震块故障。此时，修补应该关闭，所以平时使用制砂机时要注意以上几点。
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