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不同工作气体等离子切割能切割各种氧气切割难加工的金属,特别是对于有色金属(不锈钢、铝、铜、钛、镍)切割效果较好,其主要优点是等离子切割速度快,尤其在切割顺序上。碳素钢薄板采用氧气切割法,速度可达氧气切割法的5~6倍,切割表面光滑,热变形小,热影响区小。 钢板等离子切割的工作气体和流量是影响切割质量的主要参数之一。目前,空气等离子切割仅是众多工作气体中的一种,由于成本较低而被广泛使用。但加工效果确实存在不足。数控切割机的工作气体是指切割气体和辅助气体。一些设备还需要电弧气体。通常应根据切割材料的种类、厚度和切割方法选择合适的工作气体。切割气体不仅要保证等离子射流的形成,而且要保证切割过程中熔化的金属和氧化物的去除。过多的气流会带走更多的电弧热,缩短射流的长度,导致切割能力下降和电弧不稳定。
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许多试验结果表明,粘贴后钢板与原有结构能够共同作用。因此,补强设计时,钢板可作为钢筋的断面来考虑,将钢板换算成钢筋,原有构件承受恒载与活载,增加的钢板承受原有构件承受不了的那部分活载。
当用来提高构件的抗弯能力时,应把钢板粘贴在梁(板)受拉翼缘的表面上,使钢板与混凝土作为整体受力,根据钢板与混凝土接缝处混凝土局部剪切强度控制设计。用于粘贴的钢板尺寸应尽可能薄而宽,厚度一般为4—6mm。薄钢板还可有足够的弹性适应构件的表面状况。合理的设计应控制在钢板发生屈服变形前,混凝土不出现剪切破坏。为避免钢板在自由端脱落,端部可用螺栓固定,或在钢板上按一定的距离用螺栓固定,效果更有保证。
当粘贴钢板用以加固和增加梁的剪切强度时,钢板应粘贴在梁的侧面,跨缝粘贴。用于粘贴的钢板可以是块状的,也可以是带状的,如图所示。带状钢板沿垂直于裂缝的方向粘贴、斜度一股为45°—60°。梁的上下端应设水平锚固板,以提高端部的锚固强度。钢板厚度依设计而定,一般为10-15mm。
当用来提高构件的抗弯能力时,应把钢板粘贴在梁(板)受拉翼缘的表面上,使钢板与混凝土作为整体受力,根据钢板与混凝土接缝处混凝土局部剪切强度控制设计。用于粘贴的钢板尺寸应尽可能薄而宽,厚度一般为4—6mm。薄钢板还可有足够的弹性适应构件的表面状况。合理的设计应控制在钢板发生屈服变形前,混凝土不出现剪切破坏。为避免钢板在自由端脱落,端部可用螺栓固定,或在钢板上按一定的距离用螺栓固定,效果更有保证。
当粘贴钢板用以加固和增加梁的剪切强度时,钢板应粘贴在梁的侧面,跨缝粘贴。用于粘贴的钢板可以是块状的,也可以是带状的,如图所示。带状钢板沿垂直于裂缝的方向粘贴、斜度一股为45°—60°。梁的上下端应设水平锚固板,以提高端部的锚固强度。钢板厚度依设计而定,一般为10-15mm。
2)操作上应合理控制道次压下量,特别是一阶段 一道次尽量采用小压下量,保证板形的平直度,避免出现翘头现象而影响除鳞效果。3)保证待温前后除鳞道次的合理设置,横轧道次必须设一道除磷,待温前 一道次保证完整除鳞,避免轧辊冷却水和轧件表面氧化渣在待温过程中残留而加速钢板表面的氧化。4、除鳞设备1)调整除磷喷嘴高度及装配角度,保持 除鳞效果。2)随时检查喷嘴情况防止过多磨损、堵塞、脱落。3)随时检查喷嘴座有无泄漏而降低管道压力,定期检查过滤器,发现异常及时更换。4)加强除鳞水质的维护,定期清理杂物和补充新水。5、辊役对于表面质量要求较高的钢板,应该安排在辊役初期进行生产,这样可以有效降低由于轧辊过度磨损带来的除鳞不利因素,同时可以利用辊役初期轧辊光洁度较好的特性,有利于板材表面质量的提高文章发布:40Cr钢板 Q245R钢板 Q345R钢板 Q345B钢板 Q345D钢板