产品特点图
热轧、冷拔、热扩
按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。
1.1、热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并表面缺陷,截成所需长度,在管坯穿孔端端面上定心,然后送往加热炉加热,在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进,在轧辊和顶头的作用下,管坯内部逐渐形成空腔,称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制。 经均整机均整壁厚,经定径机定径,达到规格要求。利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较先进的方法。
1.2、若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管,必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。冷轧通常在二辊式轧机上进行,钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5~100T的单链式或双链式冷拔机上进行。
1.3、挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内,穿孔棒与挤压杆一起运动,使挤压件从较小的模孔中挤出。此法可生产直径较小的钢管。
适用范围
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为什么选择我们
冷拉方钢指的是形状为方形的冷拉钢,也就是在常温条件下,对钢材施加以大于原来钢筋屈服点强度的拉应力,强行拉伸钢筋,使钢筋产生塑性变形以达到提高钢筋屈服点强度和节约钢材为目的。简单来讲,冷拉方钢是利用冷挤压技术,通过的模具从而拉出的。 在实际应用中,根据使用要求不同,常见冷拉方钢的规格为:Ф4.5—Ф70,材质类型则包括有45#,A3,20Cr,40Cr,20Crmo,40Crmo,20Mn2A,42Crmo,20Mnsi,35Crmo,HG3,Q215,Q235,B16,25Cr2mova,60Si2MnA,55CrsiA,16mn,40mn等等,可定制选择。 由以上介绍可以看出,在生产加工的过程中,冷拉方钢是采用锻造工艺使其发生形状变化的,在常温条件下,使钢材产生塑性变形,以此提高强度,且节省钢筋。产品具有规格形状多样性,通过设计不同形状的模具,生产出不同截面形状和不同规格公差的冷拔钢。角度则可以设计成直角或圆角。同时所得成品还具有较高的度,这是因为采用优质硬质合金模具,并配有专业人员维修模具,确保准确、一致的公差。 由于加工工艺先进,因而所生产的冷拉方钢产品表面非常光滑,一般是采用先进的冷挤压工艺使冷拉钢材表面光滑、光亮。这种工艺还可以节约大量的材料,冷拔工艺是将原材料冷挤压变形达到所需求的形状,规格和公差,如使用传统的车床加工切削工艺,通过冷拉型钢节约材料是非常显著的,尤其是当材料用量大,成本的节约更为显著。 到目前为止,冷拉方钢产品应用广泛,主要涉及到的行业领域有:五金工具、轻工、摩托车、标准件、普通轴、标准件、机械制造、汽车零部件、五金、自行车、汽车、纺织机械、紧固件以及变压器等诸多行业。