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河南广飞机械今天与您共享锯末颗粒机七大优势：
1. 锯末颗粒机垂直进料，直接到位；
2. 锯末颗粒机模具静止，压轮旋转，物料离心，均布四周；
3. 锯末颗粒机磨具二层，上下两用，降本增效；又可双用，高产节能；
4. 锯末颗粒机一个磨具，孔径两种，压制不同规格的产品；
5. 锯末颗粒机大孔模具，圆管丝接，加大行程，增加密实度；
6. 锯末颗粒机环形模具，立向结构，利于制粒室散热降温；
7. 锯末颗粒机独立变频的出料装置，保证颗粒的成型率。
颗粒机进入压制室的调质好的物料被撒料器均分于压辊之间，被压辊钳人、挤压，并通过环模模孔连续地挤压成形，形成柱状颗粒并随着环模圈回转，由固定安装在环模外面的切 切成一定长度的颗粒饲料。颗粒制造装置：旋转滚筒横卧置在粉斗的下面，前后有轴承支座，它通过齿条的传动，作倒顺回转，端面的前轴承盖为活动式，装拆时，只要旋下一个翼形螺母，轴承盖和旋转滚筒即可抽出，放置滚筒的两端制有凸形的方环，嵌入轴承室内，这样可不使油污渗入粉子和不致粘结塞住。
近年来随着农业工业化程度的逐步提高，农业生产水平也逐步得到改善，广飞机械颗粒机优化了农业大国资源储备，伴随着农业生产科技进步的同时，农业生产中也存在这样一种事实，这些生物质资源虽然储量巨大，但目前主要都被废弃，既浪费资源又污染了环境，所以充分利用现代技术，实现未利用生物质资源充分利用，将成为生物质产业发展的重点，也是循环经济发展重要的物质保证。
造成颗粒机产量低的原因有哪些：1、原料因素。原料因素分为水分因素和粒度因素，水分控制在13-20%之间就可以，这个比较容易判断出来。粒度因素一般控制在1-5mm，这个粒度是非常有利于粒子之间的相互交错粘合，有利于木质素的释放，然后达到良好的成型目的。
2、粒度太小，造成生物质颗粒成型不好，酥碎，粒度过大，造成生物质颗粒不够密实，容易断裂。还会造成磨具和压棍的、磨损加大。磨具因素。
3、磨具因此同样分为两个方面，新磨具需要研磨磨具，因为在钻孔生产中难免会出现毛刺等增加了木屑颗粒通过磨具成型孔的阻力，因此产量低。在就是磨具压缩比问题了，这是一个大家经常提到而又不明白的问题：由于植被的生长周期，气候，地域等因素的影响，因此植被的密度是不同的，因此磨具的压缩比是不同的。
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河南广飞机械锯末颗粒机成型效果不好的解决办法。广飞锯末颗粒机兼具环保效益：变废为宝，既为农民增加了收入，也保护了环境，解决了各级政府秸秆处理的难题， 政策大力支持!锯末颗粒机让用户投资利润丰厚：在煤炭价格疯涨的时候，投资办厂生产秸秆块煤、颗粒煤，风险小、利润大，必然获得意想不到的丰厚回报!
很多用户在使用广飞锯末颗粒机的时候常常为成型效果不好或者产量达不到而苦恼。现在广飞机械就这几点介绍一些关于这方面的问题。决定锯末颗粒机成型的主要因素就是木屑的尺寸大小和水分。这两点是至关重要的。一般我们要求木屑的尺寸不能大于锯末颗粒机加工出颗粒的直径的三分之二也就是在5-6mm左右。如果尺寸偏大的话，原料在制粒室中的时间就会加长，这样很直接的影响到了产量，并且原料太大的话需要在制粒室中碾压碎后才能进入磨具孔，使模具压轮的磨损加大。
