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一、明确常用加工材料的硬度、硬度或基本成分和纹理:
1、木头:一般来说，木头上的雕刻通常是阴影雕刻，雕刻机的深度通常要求更深。如果遇到硬木，雕刻机会发出刺耳的叫声，所以我们应该考虑降低加工速度。木材切割。数控雕刻机切割木材的深度不能太深。它会对主轴的使用寿命造成很大的不利。另外，速度不能太快，这对切割机和雕刻机本身有很大的影响。更大的切割深度取决于木材和雕刻机的功率。如果你想切割厚木材，你可以放慢切割速度。
2、密度板:虽然密度板的硬度不高，但如果加工太快，加工表面会不平整，所以加工速度应该相应降低。
3、如果胶合板因纹理原因加工过深或过快，会导致材料粘在刀上，导致加工精度不准确。因此，在确保效率和性的同时，雕刻机的加工速度可能较慢
二、理论知识:培训必须从理论培训开始，操作人员必须在理论审计环境下进行现实操作培训。如果理论训练失败，就太强而不能进行操作训练。理论知识包括知识、防范知识和机器基础知识。了解操作面板。程序结构和基本知识。
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一、木工雕刻机作为一种加工设备，在使用前要做好充分的准备，并在思想上高度重视，确保。如果对操作认识不够，不够重视，就会放松警惕，主观上放任不管，随时都有可能发生机械和电气伤害。因此，雕刻机必须正确使用，并严格按照相关操作规程操作，以确保机器及其操作人员的人身。
二、在雕刻过程中，操作者应穿戴整齐，佩戴长发头饰，不要戴手套。由于雕刻机有旋转部件，如果不小心碰到并带入设备，很容易造成人身伤害事故。装卸加工材料时，手动操作应避免与刀口直接接触，并应做好保护。木工雕刻会伴随着锯屑、灰尘、噪音等不利因素。在工作过程中，有必要保护眼睛，应该戴上口罩和耳塞，以避免不必要的伤害。
三、在雕刻机的维护过程中，必须保证设备的关闭和调整。检查电气设备时，切断电源，并在有人监督下操作。核心部件和高压电气设备的维护应由制造商的专业人员进行。
1、所有的普通切割机都是用减速器制造的(小型加工厂只使用齿轮箱进行调节，并且型材传动带很紧。也就是说，传动带松了，必须拉紧。)检查减速设备前端的齿轮轴和齿条之间是否有间隙。一个非常简单的方法是启动上下左右往复，以促进检查。
2、放大时检查原始照片，看生产加工的直线是由详细的曲线还是平行线组成。(通用转换工具转换视频格式后，会出现图形变为直线连接的情况。(
3、根据制造商，检查系统软件和驱动电机的基本参数是否不是很好。
4、刀具夹紧的原因
解决难题是困难的。震动线出现的原因是健身运动的垂直方向有一个间隙，导致生产过程中工具的晃动造成震动线。例如，Y轴移动，并且在X轴方向上的轴承力的不平衡将导致冲击线。
